钢结构吊装技术交底.pdf

钢构造吊装施工技术交底记录

1.施工准备：

1.1.资料准备：钢索、铁锲、斜垫铁、平垫板、M48螺母等。

1.2.机具及丈量仪器准备：扳手、全站仪、激光经纬仪、水平尺、钢尺、水平

仪、千斤顶、钢丝刷、缆绳、磨光机、塔吊（M900）、焊机、手拉葫芦（5t）。

1.3.技术准备：

1.3.1.基础查收合格及控制线查收合格。

1.3.2.柱脚板下砼表面剔除浮浆并清理洁净。

1.3.3.对已预埋地脚螺栓地点复查，偏差较大者，对相应钢柱柱脚板作扩孔办理。

1.3.4.钢构件进场查收有关资料齐备。

1.4.构件准备

1.4.1.钢构造吊装用暂时爬梯，与钢柱固定牢靠。

1.4.2.对吊装构件吊耳进行角焊缝加固，保证安全靠谱方可吊装。

1.4.3.缆风绳拉环预埋牢靠。

2.施工工艺

2.1.吊装次序

2.1.1基层钢柱吊装次序

2.1.2非基层钢柱吊装次序

2.2.钢柱安装

2.2.1.钢柱基础检查：

a.检查基础定位轴线能否和原定位轴线重合，定位轴线能否超出控制线，纵横

定位线能否垂直、平行，并标在基础上；

b.检查柱间距离，柱距应控制在3mm之内；

c.检查地脚螺栓能否垂直，螺栓间距能否切合设计图纸要求，对角线能否一致。

d.检查柱底标高能否知足施工图纸的要求，标高偏差过大时，应经过调理柱脚

板与基础的空隙来找正柱标高。

2.2.2.首节钢柱吊装

a．钢柱吊装前应将柱子表面污物清理洁净，依据加工厂制作基准点弹出吊装中

心线和标高基准线标志。检查柱脚板中心线，柱脚板螺孔孔距和孔间对角线能否

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与柱脚螺栓相符合。若有偏差，需在吊装行进行修正，保证钢柱吊装就位一次成

功。

b.调理柱底调理螺母，并按设计标高和构件高度实质偏差找出螺栓顶标高，并放

上平垫铁。

b．为了便于下道工序操作，应将爬梯、操作平台预先在钢柱上安装好。

c．将钢柱用塔吊运到现场，由起重工发出起重信号，钢柱应迟缓立起并移至基

础上方。（钢柱基础表面、土块、灰渣应清理洁净，并将垫铁放好，每组垫铁不

应超出三块，共4组）。地脚板孔瞄准螺栓后，钢柱迟缓落至基础上。

d．校订钢柱：瞄准左右轴线进行垂直，标高丈量（利用斜垫铁校订）。若柱轴线

出现偏差，用千斤顶、倒链、铁锲加以调正；标高公差可用斜垫铁进行调整。当

钢柱轴线的平面地点及标高调整到切合设计要求时，将地脚螺栓拧紧。

e.柱的暂时固定：地下部分采纳缆绳进行校订和固定。

2.2.3.钢梁吊装

采纳串吊法。

2.2.4.斜撑吊装

2.2.5.上节钢柱的吊装：

a．柱与柱、柱与梁高强螺栓连结已达成终拧。

b．与柱的顶层梁连结，焊接工作已达成。

d．经质检员，监理工程师检查、查收后，方可进行上节柱的吊装工作

e．上钢柱与下钢柱的对口工作：下钢柱顶焊缝坡口处，用磨光机将污物清理干

净，露出金属光彩，并在上搁置一块6mm的钢板（保证焊缝空隙），点焊挡板。

上钢柱起吊后，迟缓移至下钢柱接口处，施工人员将钢柱扶正，扶稳后，钢柱缓

慢着落到垫板上。

f．施工人员找正钢柱，丈量应在0

90的两个方向，同时测定钢柱中心轴线和标

高线，确立测得数据切合设计要求时，方可对钢柱进行定位点焊，并用缆绳和硬

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支撑将柱子固定、拉紧。

g．上节钢柱校订工作：

当钢柱中心线偏移或焊缝空隙过小时，可利用暂时调整耳板进行校订。

2.3.柱与钢梁、钢梁与钢梁连结

2.3.1.梁按图纸要求对号入坐，未吊装前查对钢梁的几何尺寸，孔距。

2.3.2.钢梁起吊后，迟缓送到钢柱或钢梁处时，操作人员将钢梁孔与钢柱筋板上

的孔