五金冲压连续模具设计讲义全.pptVIP

沖孔模結構*版權所有不得復制*模具穩定性導正銷與材料間的間隙和其長度按相關標准設計﹔設計沖頭時應注意其不要料帶干涉﹔下模頂料銷和浮升塊浮升高度不應太低﹐設計時要模擬其干涉情況﹔排配浮升塊的位置應盡量和向下折彎的地方避開﹔適當加大避位。送料不順送料不順的解決措施有﹕復合模結構*版權所有不得復制*復合模是指在壓力機（沖床）的一個工作行程中，在模具的同一工步同時完成數道沖壓工序的模具。在完在這些工序時﹐工件無需進給移動。它們可能是沖孔、落料、拉深或整形等不同工序的組合。定義特點復合模結構*版權所有不得復制*生產效率高節省人力、電力和工序間搬運工作。沖裁精度高因幾道工序在同一工位上完成，定位基準一致。制造成本較高模具的制造精度要求較高，周期較長。030102復合模結構*版權所有不得復制*特點對比選擇原則復合模結構*版權所有不得復制*生產批量復合模的生產效率高，故對大量生產有很重要的作用。沖裁精度當沖件的尺寸精度或對稱度、同軸度要求較高時，可考慮採用復合模。復合工序的數量一般復合工序應在四個以下，否則模具結構復雜，強度也不好，並且不易制造和維修。復合模結構*版權所有不得復制*分類（一）依復合工序性質分為：沖裁類復合模：如落料沖復合模。成形類復合模：如復合擠壓模。沖裁與成形復合模：如落料拉深復合模。復合模結構*版權所有不得復制*分類（二）依其結構形式分為：順裝復合模：凹模裝置在下模中的復合模。倒裝復合模：凹模裝置在上模中的復合模。12復合模結構*版權所有不得復制*漏料：從下模漏料孔出回到模具工作面出件：從上模出從下模出操作：安全方便操作不利工件：平整度較差平整度較好受力：受力差，強度不好受力好磨損：相對較小相對較大工作面：易清理不易清理對比(一)倒裝復合模順裝復合模復合模結構*版權所有不得復制*對比(二)通過以上對比，可見它們的適用范圍為：倒裝復合模適用於沖件平整度要求不高，凸凹模強度足夠的沖裁；順裝復合模適用於薄材沖件或沖件平整度要求高，凸凹模強度不足或是無沖孔廢料的復合模沖裁。最小壁厚復合模結構*版權所有不得復制*沖孔落料復合模的凸凹模﹐其刃口平面與沖件尺寸相同﹐這就產生了復合模的最小壁厚問題﹐其值見下表。可用下圖所示方法增加凸凹模強度﹐A為有效刃口下增加壁厚﹐B則為廢料反向頂出。表中較小的數值用于凸圓弧與凸圓弧之間或凸圓弧與直線之間的最小距離﹐大值用于凸圓弧與凹圓弧之間或平行直線間的最小距離。沖件材料材料厚度≤0.50.6~0.8≥1鋁﹑銅0.6~0.80.8~1.0(1.0~1.2)t黃銅﹑低碳鋼0.8~1.01.0~1.2(1.2~1.5)t硅鋼﹑磷銅﹑中碳鋼1.2~1.51.5~2.0(2.0~2.5)t設計要點復合模結構*版權所有不得復制*復合模中凸凹模的設計。復合模的卸料推件裝置。復合模模架的選用。復合模工作部分零件的材料選用。曲柄壓力機的許用壓力曲線和復合模的壓力曲線的關系（對於成形類復合模尤為重要）。復合模結構*版權所有不得復制*典型復合模結構（一）彈性元件沖孔模結構*版權所有不得復制*為了保証產品的平面度﹐我們常用彈性壓料和卸料的方式﹐使用的彈性元件有彈簧﹑優力膠﹑橡膠和氮氣彈簧等。在以上所說的彈性元件中﹐優力膠﹑橡膠以及氮氣彈簧可以提供很大的彈力。優力膠和橡膠相對來說價格較低﹐但易老化且易發生蠕變﹐對于大批量生產不利﹔而氮氣彈簧相對來說﹐價格較高﹐僅適用于特殊場合。彈簧則能適用于各種批量的生產﹐但其價格相對優力膠﹑橡膠來說要高。彈性元件沖孔模結構*版權所有不得復制*01020304矩形彈簧按其荷重的不同﹐其顏色也不同。其分別顏色為棕色(極重荷重)﹑綠色(重荷重)﹑紅色(中荷重)﹑藍色(輕荷重)﹑黃色(輕小荷重)。顏色不同﹐其彈性模量也不同﹐最大壓縮比也不同。而用于沖孔模下模的頂料彈簧則多用紅色彈簧﹐常用規格為φ10*L(或φ8*L)﹐L為其長度。我們常用來壓料和卸料的彈性元件為矩形彈簧﹐常用種類為綠色或棕色彈簧﹐在空間足夠的時候﹐常用規格為φ30*L﹐L為其長度。彈簧長度L一般為5mm為一階﹐當長度大于100mm時﹐則為10mm一階。沖孔模結構*版權所有不得復制