服装的生产准备培训课件(PPT81张).ppt

第二章生产准备;第一节服装款式结构分析

一、经济性分析;三、加工性分析;

四、服装号型与规格

（一）号型的意义与应用

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号：指人体的身高，以厘米为单位表示，是设计和选购服装长短的依据。

型：指人体的胸围或腰围，以厘米为单位表示，是设计和选购服装肥瘦的依据。

体型：将成年男子及女子的体型分为Y、A、B、C四类。儿童不分体型。

不同体型的胸腰差单位：cm

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1、服装号型应用

180号表示适用于身高178～182cm的人，即适合于此号上、下约2cm身高的人穿用。

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下装84A型（男子），表示适用于腰围在83～85cm之间、胸围与腰围差数为16～12cm的男子穿用，即下装适用于此型上、下各1cm腰围的人穿用。

;（2）一个号和多个型配置

如170/80A，170/84A，170/88A，170/92A；;相关链接·附录内容及应用

1、附录A

“服装号型各系列分档数值（补充件）”

2、附录B

“服装号型各系列控制部位数值（补充件）”;（二）服装规格

服装的规格是指所制成服装的成品尺寸，是在人体净尺寸的基础上，加放一定的活动用松量而构成的服装成品尺寸。

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如：夹克衫、运动服装、风衣、休闲类服装的规格尺寸，通常在人体净尺寸的基础上加放较多的活动量，以适合人体运动的需要。

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对于针织或加莱卡的面料，在设计成衣规格尺寸时，往往加放很小的松量，甚至不加放松量。

;五．工业样板的准备;2．生产样板

亦称工作样板，其上须划出面料的经纱方向，打出对刀剪口，定位孔等标记，并标明号型规格。;第二节原辅材料的分析及选用;2．色牢度测试

（1）摩擦色牢度

（2）熨烫色牢度

（3）水洗色牢度

按GB250-1995《染色牢度褪色样卡》评定;;二、面料检验;（二）验布的方式;（二）织补;四、缝纫线选择;第三节服装技术标准;（一）基础标准

具有最一般的共性和广泛指导意义的标准。;（二）产品标准

国家及有关部门对某一大类产品或特定产品的造型款式、规格尺寸、技术要求、质量标准以及检验、包装??运输等方面所作的统一规定，是衡量产品质量的依据。;（三）工艺标准

根据产品质量要求，把产品加工的工艺特点、过程、要素和有关工艺文件，结合具体情况加以统一而形成标准。;（二）行业标准（或称部颁标准）

在有关工业部门范围内，必须贯彻执行的技术标准，或需要制定的国家标准，但条件尚不成熟的，可暂订为部颁标准。;;;;;3、经纬纱向技术规定;7、外观疵点规定

各部位允许存在的程度

成品部位分布划分;

部位名称;部位名称;（3）成品主要部位缝口纰裂程度，优等品≤0.5cm，

一等品、合格品≤0.5cm。;（1）各部位缝制线路整齐、牢固、平服，针距密度一致。;通常取相应部位跳档数的1/2;上衣至少要列出衣长、胸围、领大、袖长和肩宽等5个部位的规格，裤子至少列出裤长、腰围、臀围3个主要部位的规格。;（四）检验（测试）方法;2、成品主要性能质量水平测定

（1）成品收缩率和成品起皱洗涤方法

调湿、洗涤剂、设备、洗涤程序、干燥方法、计算和结果表示、洗涤后外观评定

（2）成品主要部位缝口脱开程度

试样尺寸、试样截取部位规定（纱向均垂直于取样部位）;3、成品缝制质量水平测定

按本标准规定、纬斜计算方法;（五）检验工具;四、企业工艺标准例

1）产品名称、批号（款式号或合约号）、样板号、订货单位、生产数量、编制员、审核员、发布日期等；;3）成品规格表；

4）原铺料规格表、标志；;第四节生产技术文件;一、生产基本文件

（一）订货单

某内销订单例;（二）生产通知单

生产通知单例;备料单例;（四）原辅料定额

目的：

1）从经济角度；

2）从需求角度。;相关链接·缝线消耗量估算

思考与讨论：如何进行缝纫线的选择及定额？;（六）生产成本计算单;二、流程工艺文件的制订

指整件服装或服装某部件在流水作业的生产加工过程中，应经过的路线和程序。;工艺流程图示例;流程工艺制订原则：

根据产品特点及流水线实际情况，选用最捷径、最合理的生产顺序，保证各个生产工位衔接顺畅，以达到