温度检测 _原创文档.pdf

第一章设计背景

目前温度计的发展很快，从原始的玻璃管温度计发展到了现在的热电阻温度计、热

电偶温度计、数字温度计、电子温度计等等。电子智能时代下的产物为人类创造一个更

加便捷舒适的生活环境。

本数字温度计设计中，当将单片机用作测控系统时，系统总要有被测信号懂得输入

通道，由计算机拾取必要的输入信息。对于测量系统而言，如何准确获得被测信号是其

核心任务；而对测控系统来讲，对被控对象状态的测试和对控制条件的监察也是不可缺

少的环节。

设计中，传感器是实现测量与控制的首要环节，是测控系统的关键部件，如果没有

传感器对原始被测信号进行准确可靠的捕捉和转换，一切准确的测量和控制都将无法实

现。工业生产过程的自动化测量和控制，几乎主要依靠各种传感器来检测和控制生产过

程中的各种参量，使设备和系统正常运行在最佳状态，从而保证生产的高效率和高质量。

第二章设计方案

2.1数字温度计设计方案

方案一：采用热电阻温度传感器。热电阻是利用导体的电阻随温度变化的特性制成

的测温元件。现应用较多的有铂、铜、镍等热电阻。其主要的特点为精度高、测量范围

大、便于远距离测量。

铂的物理、化学性能极稳定，耐氧化能力强，易提纯，复制性好，工业性好，电阻率较

高，因此，铂电阻用于工业检测中高精密测温和温度标准。缺点是价格贵，温度系数小，

受到磁场影响大，在还原介质中易被玷污变脆。按IEC标准测温范围-200～650℃，百

度电阻比W（100）=1.3850时，R0为100Ω和10Ω，其允许的测量误差A级为±（0.15℃

+0.002|t|），B级为±（0.3℃+0.005|t|）。

铜电阻的温度系数比铂电阻大，价格低，也易于提纯和加工；但其电阻率小，在腐蚀性

介质中使用稳定性差。在工业中用于-50～180℃测温。

方案二：采用DS18B20，全数字温度转换及输出；先进的单总线数据通信；最高12

位分辨率，精度可达土0.5摄氏度；12位分辨率时的最大工作周期为750毫秒；可选择

寄生工作方式；检测温度范围为55°C—+125°C(–67°F—+257°F)内置EEPROM，

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限温报警功能；64位光刻ROM综合比较方案一与方案二，方案二更为适合于本设计系统

对于温度传感器的选择。

2.2系统整体设计方案

本系统主要有：单片机主控制器电路（包括复位电路和时钟电路）、测温电路、显

示电路和电源电路四部分组成。整体框图如下：

图2.1系统框图

第三章方案实施

3.1硬件电路的设计

3.1.1单片机主控制器电路设计

本系统采用AT89C52单片机作为主控制器，AT89C52是一种低功耗、高性能

CMOS8位微控制器，具有8K在系统可编程Flash存储器。使用Atmel公司高密

度非易失性存储器技术制造，与工业80C51产品指令和引脚完全兼容。片上Flash

允许程序存储器在系统可编程，亦适于常规编程器。在单芯片上，拥有灵巧的8位

CPU和在系统可编程Flash，使得AT89S52为众多嵌入式控制应用系统提供高灵

活、超有效的解决方案。AT89S52具有以下标准功能：4k字节Flash，256字节

RAM，32位I/O口线，看门狗定时器，2个数据指针，三个16位定时器/计数

器，一个6向量2级中断结构，全双工串行口，片内晶振及时钟电路。另外，AT89C52

可降至0Hz静态逻辑操作，支持2种软件可选择节电模式。空闲模式下，CPU停

止工作，允许RAM、定时器/计数器、串口、中断继续工作。掉电保护方式下，RAM

内容被保存，振荡器被冻结，单片机一切工作停止，直到下一个中断或硬件复位

为止。这部分主要由复位电路和时钟电路组成，具体电路图如下所示：

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