《位置度公差和计算》课件.pptVIP

***********位置度公差的重要性11.精度控制位置度公差确保零件之间的精确配合，提高产品的可靠性和性能。22.减少误差累积通过控制零件之间的位置偏差，可以有效地降低误差的累积，提高产品的尺寸精度。33.提高产品质量位置度公差控制可以保证产品的尺寸、形状和位置的准确性，从而提升产品的质量。44.降低生产成本位置度公差的合理设置可以优化加工工艺，降低生产成本，提高生产效率。位置度公差的分类位置度公差分类位置度公差可以分为线性位置度公差、圆形位置度公差和角度位置度公差。线性位置度公差用于控制一个特征的中心线或中心面相对于另一个特征的中心线或中心面的位置。圆形位置度公差用于控制一个特征的中心点相对于另一个特征的中心点的距离。角度位置度公差用于控制一个特征的中心线或中心面相对于另一个特征的中心线或中心面的角度关系。直线位置度公差定义直线位置度公差是指被测要素的中心线，与基准轴线之间的最大允许偏差。应用场景适用于需要控制零件轴线位置精度的情况，例如：轴承孔的中心线位置、销钉孔的中心线位置等。作用保证零件的相互配合精度，提高机械产品的性能和使用寿命。直线位置度公差的计算1确定基准明确基准面，确定公差特征与基准面的关系2测量偏差使用测量工具获取实际尺寸与理论尺寸的偏差3应用公式根据公差类型和尺寸，应用相应的计算公式4结果分析分析计算结果，判断是否符合公差要求直线位置度公差的计算需要严格遵循相关标准和规范，确保计算过程的准确性和可靠性。圆形位置度公差1定义圆形位置度公差是用于控制圆形特征相对于其理想位置的公差。2应用适用于需要控制圆形特征在空间中的位置精度，例如轴承孔、销孔等。3计算圆形位置度公差的计算方法取决于具体的位置度公差类型。圆形位置度公差的应用范围广泛，在机械设计中有着重要的作用。圆形位置度公差的计算1确定公差带根据公差值确定圆形公差带，公差带可以是圆形、正方形或矩形。2测量偏差测量实际零件的中心点和理想位置的中心点之间的距离偏差。3计算公差将测量偏差与公差带进行比较，如果偏差小于公差带，则零件合格。角度位置度公差1角度公差定义角度尺寸允许的偏差2位置度指定特征相对于基准的允许偏差3角度位置度公差结合了角度公差和位置度公差角度位置度公差用于控制两个特征之间的角度关系，并确保它们在空间中的位置精度。角度位置度公差的计算确定参考基准首先要确定角度位置度公差的参考基准，通常选择一个或多个特征作为基准，例如孔的中心线或轴线。测量实际角度使用角度测量仪器或软件，精确测量被测特征的实际角度值。计算偏差将实际角度值与公差图上的理论角度值进行比较，得出角度偏差值，即实际角度与理论角度的差值。判断合格性将计算出的角度偏差值与规定的角度公差值进行比较，如果偏差值小于公差值，则该特征符合要求，否则不合格。位置度公差的表示公差带符号位置度公差使用字母“L”表示，并用符号“±”或“?”表示公差带的类型。公差值公差值表示公差带的大小，通常用毫米（mm）表示。基准符号基准符号用于指示公差带的参考点或参考面。尺寸符号尺寸符号用于指示被测量的尺寸或特征。位置度公差的GDT标注位置度公差符号表示位置度公差的符号，通常是圆圈内带有一个“T”字。基准符号表示零件的基准，通常是字母“A”、“B”、“C”等。公差带表示位置度公差的允许范围，通常是圆形或矩形。尺寸和公差表示尺寸和公差值，通常用数字和符号表示。位置度公差的配合尺寸配合位置度公差影响零件的尺寸配合。如果位置度公差过大，可能会导致零件之间过松，影响其功能。如果位置度公差过小，可能会导致零件之间过紧，难以组装。形状配合位置度公差影响零件的形状配合。如果位置度公差过大，可能会导致零件之间形状不匹配，影响其功能。如果位置度公差过小，可能会导致零件之间形状过于精确，难以制造。位置配合位置度公差直接影响零件的定位精度。如果位置度公差过大，可能会导致零件定位不准，影响其功能。如果位置度公差过小，可能会导致零件定位过于严格，难以加工。位置度公差的误差分析测量误差测量工具精度、测量方法、环境因素等都会影响位置度公差的测量结果。加工误差加工设备精度、刀具磨损、工件材料特性等因素都会导致加工误差。装配误差装配过程中的定位误差、零件之间的配合间隙等也会影响位置度公差的实际值。公差叠加多个零件的公差叠加会放大误差，影响最终产品的位置度公差。位置度公差的设计考虑11.功能要求位置度公差直接影响机械零件的配合性能和功能实现，要满足产品的设计要求，必须合理选择位置度公差值