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膨化玉米生产工艺参数标准

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膨化玉米生产工艺标准

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1目的和适用范围

规定了膨化玉米的生产工艺、操作规程和控制要求。

2主要设备

粉碎机（2台）

提升机（3台）

混合机、膨化机、

冷却塔、除尘器

料仓、台秤

3工艺流程图（见附录一）

4工艺参数控制标准

4.1膨化前玉米的粉碎筛片：A、B面≤2.0毫米；

4.2膨化玉米的粉碎筛片：A、B面≤1.5毫米；

4.3容重≤450克/升；

4.4容重测定时的取样地点：四楼进料仓前溜管内。

4.5膨化玉米冷却排料料温如下（测定取样地点为四楼进料仓前溜管内）

室温（℃）料温允许范围（℃）

t≤20≤t+9

20＜t≤30≤t+7

30＜t≤t+5

5操作程序

5.1生产前的准备

5.1.1中控员根据生产计划的安排，将玉米粉碎进待膨化仓。

5.1.2膨化工检查各部位，特别是各段膨化腔的连接螺钉、地脚螺栓、电机座与机架的

连接螺栓、膨化腔与机架的螺栓联接，不得有松动现象。将膨化系统触摸屏通电并切换到生

产工况界面检查设备电源是否正常；膨化原料是否已进入待膨化仓。

5.1.3将膨化玉米配置装上，安装好切割装置，调整刀片与模板间距为1-3mm。

5.1.4手动使主轴转动，此时膨化腔内不得有任何摩檫声音。

5.1.5启动进料绞龙，检查其无级调速性能，要求运转正常。

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膨化玉米生产工艺标准

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5.1.5开机前检查水、蒸汽、压缩空气压力是否稳定、正常、将蒸汽管路上的疏水阀旁

通打开使冷疑水排放完；先向夹套加蒸汽预热膨化腔至80℃左右（不要太高）（仅预热出料

端前三节膨化腔），确认旁通入物料从溜槽流出。

5.2启动设备

5.2.1开始启动设备：启动调质器，启动喂料绞龙，喂料建开8Hz，调质器旁通有物料流

出时，开始向调质器中加蒸汽，由于开始调质器机体温度低，可以把蒸汽稍微调大，注意刚

开始调质物料的水分，水分过多时不能进入膨化腔。

5.2.2当物料调质好后，开启油泵及主电机，待主电机星三角启动完备后，再次检查溜

槽流出的调质好的物料（60℃以上），用旁通把物料打入膨化腔，同时可以加点水润滑，便

于出料顺畅（水不要太多，水多会造成物料打滑，堵机，物料反喷）

5.2.3膨化腔出料正常后，提高喂料频率，寻求喂料频率、调质温度和主电机负载电流

三者一个合理的数据匹配。参考数据：

调质温度主机电流喂料频率蒸汽压力MPa

90-100℃180-210A12-15Hz0.3

5.3停机

5.3.1停机顺序为：关闭喂料绞龙、调质器；关闭调质器蒸汽。

5.3.2然后等到电控柜上主机电流指示值变为空载电流值时，将主电机、油泵电机停止。

5.3.3在停调质器后应及时在旁通排汽口喂入大约10公斤的大豆粉，以清洗膨化腔中的

残留的玉米料，等出料孔中有大豆粉才能停止主电机，防止堵机。

5.3.4随即迅速将出料装置拆卸下来，再次启动主机，进行膨化腔残余物料的清理。

6膨化玉米容重超标的处理方法：

6.1膨化玉米