2024年风动凿岩机的安全使用要求(三篇) .pdf

2024年风动凿岩机的安全使用要求

1、检查工作地点，支护一定要牢靠。

2、使用之前注油器内要装满润滑油，并调好油阀。工作过程中每

隔lh向注油器内装满油一次，不得无润滑油作业。

3、选择润滑油的原则是，现场温度较高时使用油的粘度应大一

些，温度较低时使用油的粘度应较小一些。高瓦斯矿使用时不能选用

燃点低易发火的润滑油(如含有汽油、柴油等)，以防爆炸事故。

4、使用之前要吹净供气管内和接头处的脏物，以免脏物进入机体

使零件研损。同时要细心检查各部螺钉是否紧固，操作手柄是否灵活

可靠，避免工作过程中机件松脱伤人，保证机器正常运转。

5、开动时应先小开轻打，在气腿顶力逐渐加大的同时逐渐开全车

凿岩。不得在气腿推力最大时突然开全车运转，更不能长时间开全车

空转，以免零件擦伤和损坏。拔钎时，应以半开车拔钎为宜。

6、工作中供气管路气压应保证在0.5-0.6MPa范围内。若气压过

高，则零件磨损快;如果气压过低，则凿岩效率明显降低，甚至会影响

机器的正常使用。

7、经常拆装的机器，在正常开动过程中两个螺栓螺母易松，在工

作时应及时拧紧，以免损坏内部零件，也要随时注意气管螺母的松

脱，避免伤人。

8、本机为湿式中心注水凿岩，严禁千打眼，更不许拆掉水针作

业，以防运转不正常及损坏阀套等事故。

9、钻完孔后应先拆掉水管进行轻运转，可吹净机器内部残存的水

滴，以防内部零件锈蚀。

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10、使用凿岩机必须遵守操作规程，并特别注意钎子的突然折

断，以防止发生伤害事故。

11、钎杆弯曲、中心孔不通不得使用;钻头不合格，必须更换。

12、掌钎工，不准戴手套。

13、空顶作业的空顶距离不得超过作业规程的规定。

14、钻杆下方不得有人停留。

15、退钻时，不得用力猛拉风钻。

16、突然停风、停电，应取下风钻，拨出钎杆。

2024年风动凿岩机的安全使用要求（二）

主要包括以下几个方面：设备的安全性能、操作人员的安全培

训、作业现场的安全管理、设备维护保养等。本文将详细介绍这些要

求。

一、设备的安全性能

1.设备结构要牢固稳定，能够承受工作条件下的冲击和振动，具

备抗倾覆和抗滑移的能力。

2.设备的电气系统应符合国家相关标准，具备过载保护、短路保

护、漏电保护等功能，以防止电气故障引发火灾或触电事故。

3.设备应配备可靠的刹车系统，确保在停机时能够快速停止并锁

死设备。

4.风动凿岩机应有防护罩，能够有效避免飞石、灰尘等杂物飞溅

伤人。

5.设备应具备防护装置，如安装防护网、安全开关等，以防止操

作人员误碰进入危险区域或夹伤。

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6.设备应安装过热保护装置，以确保设备在工作过程中不过热造

成故障或引发火灾。

7.设备上的操作按钮、开关等标识清晰可见，以方便操作人员正

确使用设备。

二、操作人员的安全培训

1.操作人员应经过专门的培训，并取得相关证书或资质方可操纵

风动凿岩机。

2.操作人员应了解设备的使用说明书和安全手册，熟悉设备的结

构、性能、操作方法和注意事项。

3.操作人员应具备相关的岩石工程知识，了解不同岩石类型的特

点和处理方法。

4.操作人员应了解风动凿岩机的工作原理、维护保养方法和常见

故障处理办法。

5.操作人员应了解应急预案和紧急停机程序，能够在发生事故或

危险情况时迅速采取适当的应对措施。

6.操作人员应遵守安全规章制度，穿戴符合要求的个人防护装

备，如安全帽、防护眼镜、防护服、手套等。

三、作业现场的安全管理

1.作业现场要根据工作特点和安全要求，划定安全防护区域和警

示标识，确保交通畅通和人员防护。

2.隐患区域和高风险区域应设置安全围栏或警示线，不得随意进

入。

3.作业现场应保持整洁有序，杂物和易燃物品要及时清理，防止

火灾和滑倒事故。

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