《生胶塑炼工》课件.pptVIP

**********************生胶塑炼工简介生胶塑炼工是一个专业从事天然橡胶生产加工的工种。他们负责从天然橡胶原料开始,通过一系列精密的化学处理和机械加工,制造出各种高品质的橡胶制品。这个过程既需要专业知识,也需要丰富的操作经验。课程概述系统化培养本课程采用理论与实践相结合的教学方式，系统地培养学生的生胶塑炼技能。实操训练课程设有大量的实操环节，让学生掌握生胶塑炼的各个工艺流程。工艺创新课程还将探讨生胶塑炼工艺的最新发展趋势和创新技术。行业前景为学生规划生胶塑炼行业的职业发展前景和职业规划。课程目标专业知识培养系统学习生胶生产的基础理论知识,掌握各种生胶类型的特性和应用。实践操作技能培养学员熟练掌握生胶生产的关键工艺及操作技能,提高生产效率和产品质量。创新思维培养培养学员的创新精神和解决问题的能力,推动生胶工艺的持续优化和改进。行业发展路径了解生胶行业的发展趋势,为学员规划职业发展提供指引。生胶的定义什么是生胶?生胶是一种天然高分子材料,也称为天然橡胶。它是从橡胶树的树液中提取而来的,具有良好的弹性和耐磨性。生胶的特点生胶是无色、粘性强、具有弹性的天然聚合物。它可以抗拉伸、耐老化、耐低温等,广泛应用于轮胎、鞋材等工业领域。生胶的性质弹性生胶具有良好的弹性特性,可以承受大的变形而不会破损。这是生胶应用于制造弹性制品的关键性能。耐久性生胶具有优秀的耐候性和抗老化性,能够经受长时间的使用而不会发生明显退化。化学稳定性生胶对大多数化学品具有较强的抗侵蚀性,可以承受恶劣的化学环境而不会发生严重腐蚀。绝缘性生胶具有优异的电绝缘性能,可广泛应用于电气和电子产品的制造中。生胶的种类天然胶从橡胶树中提取的天然橡胶,具有优良的弹性和耐磨性,广泛应用于轮胎、手套等产品。合成胶通过化学合成制造的人工橡胶,可根据需求调控性能,广泛用于密封件、管材等工业领域。再生胶从废旧橡胶制品中回收并重新加工的再生橡胶,可替代部分新胶应用于低端产品。热塑性橡胶融合了塑料和橡胶的优点,具有可塑性好、回收利用率高等特点,常用于汽车配件。生胶的化学结构生胶的主要组成成分是天然橡胶(聚异戊二烯)。它具有独特的重复单元结构,包括双键和单键。这种结构赋予生胶优异的弹性、耐磨性和耐热性能。同时,生胶还包含一些微量成分,如蛋白质、脂肪、树脂等,这些成分也影响着生胶的性质。生胶制品的制造工艺1配料根据配方精准配制各种原料2开炼将原料充分混合并柔化成型3挤出成型通过挤出机将生胶塑造成需要的形状4硫化将塑造好的件经过加热硫化而得到成品生胶制品的制造工艺包括配料、开炼、挤出成型和硫化等关键步骤。通过精准调配各种原料，充分混炼并柔化成型，再利用挤出机赋予所需的形状，最后在高温下进行硫化处理，从而制造出具有优异性能的生胶制品。生胶的配合原料1天然橡胶天然橡胶是生胶制品的主要原料,其强度、柔软性和耐磨性是合成橡胶难以替代的。2合成橡胶合成橡胶可以针对不同性能需求进行配方调整,提高生胶制品的使用性能。3填充剂填充剂可以增加生胶的强度、硬度和耐磨性,常用的有炭黑、二氧化硅等。4增塑剂增塑剂可以提高生胶的柔软性和加工性能,常用的有邻苯二甲酸酯类。生胶配方的设计原料选择生胶配方的设计首先需要根据产品性能要求选择合适的生胶原料和添加剂。要充分考虑各种原料的物理化学性质、价格和供应情况。比例配比通过反复试验,确定最佳原料比例,以达到产品预期的力学、热学、电学等性能指标。合理的配方可以提高制品质量,降低生产成本。工艺适应性配方设计还需考虑与生产工艺的适应性,确保原料能顺利进行挤出、注塑、压延等加工,提高生产效率。环保要求同时还要注重配方的环保性,选用绿色环保的原料,降低对环境的污染。生胶挤出工艺1料料组合将生胶与各种配合原料按照配方精确配比，以确保最佳的化学性能。2软化熔融将生胶料混合物加热熔融,使其软化流动,满足挤出成型的工艺要求。3挤出成型通过螺杆挤出机把软化的生胶混合料挤出成所需形状,获得初步制品。生胶注塑工艺材料准备根据配方配制生胶母料，检查物料状态满足注塑要求。注塑成型将生胶料投入注塑机料斗,通过螺杆熔融和注射到模具中成型。模具冷却在模具内通入冷却水,快速降温固化生胶制品。成品取出打开模具,取出注塑成型的生胶制品进行后续处理。生胶压延工艺1预热对生胶进行预热,提高其柔软性2压延通过压轮将生胶压制成薄片3冷却对压延后的生胶薄片进行冷却4卷取将冷却后的生胶薄片卷成卷筒生胶压延工艺是利用压轮对生胶进行反复挤压,从而制造出薄而均匀