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浅析火电厂脱硫脱硝技术与治理

煤炭富含碳、氮、氧、硫等多种元素，一经燃

烧，就会生成CO、CO2、NO、S02等有害气体，同时伴有矿物

质微粒杂质形成的烟尘。我国目前的电力的近80%来自火力发

电，其原料就是煤炭，在火电厂的专用锅炉中，燃煤温度可以

达到1200℃以上，大量的有害气体通过烟囱排到大气中，污染

周边环境，致使呼吸道疾病增加，农业减产，各种工业民用设

施用品遭到酸雨腐蚀。NO、S02是产生酸雨的主要原因，我国

的酸雨污染以硫酸，哨酸复合型为主要特征，烟气脱硫脱硝技

术是自动化程度高，管理简便的脱硫脱硝技术，现阶段，该技

术是有效控制SO2、NO等有害气体的最好办法，其方法分作：

干法、湿法、生物法、活性炭再生法等。

1烟气治理方法

火电厂排放的有害气体与烟气是相伴的，清理火电厂烟

气，清除微粒杂质污染，是为了充分发挥烟气脱硫脱硝技术的

应用。使用除尘器对微粒杂质进行处理。该方法主要是机械除

尘、静电除尘、布袋除尘及湿式电除尘等。

机械除尘，是通过旋转运动产生离心力，吸附高温环境

中漂流的尘埃物。成本低、自动化程度低，多适用于小型火电

厂。其缺点是无法吸附直径小于10?m的微粒杂质，因此，机

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械除尘只是初级除尘。

静电吸尘，是利用静电吸附原理，在高温高压的锅炉管

道中，将带有不同正负电荷的SiO、A12O3等粉尘，通过静电

场的吸附作用，达到捕捉微粒杂质的目的。该方法可以吸附直

径10?m以下的灰尘，成本不算太高，多用于大中型锅炉设施。

布袋除尘是另一种高效的除尘方法，是使用无纺布、针

刺毡等材料做成的布袋，对微粒杂质进行过滤吸收，除尘率可

以达到99.9%以上，是目前使用最为广泛的方法。其缺点是布

袋受腐蚀、高温、水汽等影响较大，其使用的效率与方便性受

到限制。

湿式电除尘，前面几种方法虽然有良好的除尘效果，但

是都属于初级水平，不能达到精细化的除尘效果。在空气质量

要求较高的地区，在脱硫系统后加装湿式电除尘器，其原理与

静电除尘一样，具体的方式是用水冲代替了震动，通过三级加

装，可以有效消除PM2.5以下的微尘。

2脱硫脱硝技术综述

自上世纪60年代，发达国家开始研究脱硫脱硝，在70

年代形成了比较成熟的脱硫脱硝技术，并逐渐推广开来。随着

科学技术的不断进步，脱硫脱硝技术主要有干法、湿法、生物

法、活性炭再生法等。在此做一个比较详细的论述。

2.1干法脱硫脱硝技术

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干法主要有脉冲电晕同步脱硫脱硝技术、电子束辐照烟

气脱硫脱硝技术，主要优点是投资较低，流程简单，无废弃物。

(1)脉冲电晕同步脱硫脱硝技术

该技术与上世纪80年代被提出，其基本原理是：利用

电晕放电产生高能电子，激活烟气中的H2O、O2等分子，使

其发生裂解或电离，生成具有强氧化性的O-、OH-等自由基，

与SO和NO等发生催化氧化反应，生成SO4和NO3或相应的

酸，然后加入氨等化学原料，得到铵盐，最终沉降下来。该技

术成本低，无二次污染，需要注意的是磁脉冲调制、脉冲电源

TesLa变压器谐振充电等技术的匹配问题;烟气中飞灰，水蒸气

等各种成分对脱除反应的影响问题。解决好这两方面的问题，

才可以大范围使用。

(2)电子束辐照烟气脱硫脱硝技术

该技术是物理与化学原理相结合的脱硫脱硝技术。其工

作原理是：安置电子加速器，用电子束撞击烟气中的NO和S0，

将其氧化成N02和SO3，再与水蒸气反应，生成雾状的硝酸和

硫酸，然后加入氨气，生成硝铵和硫铵，加以收集利用，最终

达到脱硫脱硝的效果。该技术投资与运行成本低。

(3)其它干法技术

近年来，干法烟气脱硫脱硝技术在不断发展，新出现了

一些技术，例如：活性焦吸附法、NH3/VO一TiOz法、流光放

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电等离子体法、电催化氧化法等。总之，干法烟气脱硫脱销技

术依据同样的原理，使用不同的催化介质，派生出众多的新式

方法，