氧气管线有关规范要求内容.pdf

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氧气站设计规

GB50030-1991

第条氧气站等的乙类生产建筑物与各类建筑之间的最小防火间距，应符合表2.0.3的

要求。

注：⑩液氧贮罐周围5m的范围内，不应有可燃物和设置沥青路面。

第条氧气管道的管径，应按以下条件计算确定：

二、流速应是在不同工作压力范围内的管内氧气流速，并应符合以下规定：

1.氧气工作压力为10MPa或以上时，不应大于6m/s；

2.氧气工作压力大于0.1MPa至3MPa或以下时，不应大于15m/s；

3.氧气工作压力为0.1MPa或以下时，应按该管系允许的压力降确定

9．0．14条六、穿过墙壁、楼板的管道，应敷设在套管内，并应用石棉或其他不燃材

料将套管端头间隙填实；

氧气及相关气体平安技术规程

GB16912-1997自1998-2-1起执行

8氧气管道

8.1.6氧气管道的弯头、分岔头不应与阀门出口直接相连。阀门出口侧的碳钢管、

不锈钢管宜有长度不小于5倍管外径且不小于1.5m的直管段。

8.1.10架空氧气管道与其他管线之间最小间距要求应按表8执行。

表8厂区及车间架空氧气管道与其他架空管线之间的最小净距m

8.1.11除为氧气管道效劳的电控、仪控电缆〔或共架敷设的为该类管道效劳的专

用电缆〕外，其余电气线路不准与氧气管道共架敷设。

8.2氧气流速1〕

1〕流速均指管内氧气在工作状态下的实际流速。

氧气管道中最高流速不应超过表10的规定。

表10管道中氧气最高允许流速

8.3管道材质

氧气管道材质的选用应符合表11规定。

表11氧气管道材质选用表

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8.4管件选用

8.4.1氧气管道上的弯头、分岔头及变径管的选用，应符合以下要求：

a〕氧气管道严禁采用折皱弯头。当采用冷弯或热弯弯制碳钢弯头时，弯曲半径不

应小于管外径的5倍；当采用无缝或压制焊接碳钢弯头时，弯曲半径不应小于管外径的

1.5倍；采用不锈钢或铜基合金无缝或压制弯头时，弯曲半径不应小于管外径。对工作

压力不大于0.1MPa的钢板卷焊管，可以采用弯曲半径不小于管外径的1.5倍的焊制弯

头，弯头内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；

b〕氧气管道的变径管，宜采用无缝或压制焊接件。当焊接制作时，变径局部长度

不宜小于两端管外径差值的3倍；其内壁应平滑，无锐边、毛刺及焊瘤；

c〕氧气管道的分岔头，宜采用无缝或压制焊接件，当不能取得时，宜在工厂或现

场预制，但应加工到无锐角、无突出部位及焊瘤。不宜在现场开孔、插接。

8.4.2氧气管道上的法兰，应按国家有关的现行标准选用；管道法兰的垫片，宜按

表12选用。

8.4.3氧气管道的连接，应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或螺纹连

接。丝扣连接处，应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅红

的麻或棉丝，或其他含油脂的材料。

表12氧气管道法兰的垫片

8.4.4氧压机入口处应设氧气过滤器，调节阀前宜设氧气过滤器。氧气过滤器壳体

应用不锈钢，滤网应用铜基合金或纯铜材质制作。其网孔尺寸宜为160~200μm。

8.5氧气阀门选用

8.5.1氧气管道的阀门应选用专用氧气阀门，并应符合以下要求：

a〕工作压力大于0.1MPa的阀门，严禁采用闸阀；

b〕PN≥1.0MPa、DN≥150mm口径的氧气阀门宜选用带旁通的阀门；

c〕阀门的材料应符合表13的要求。

8.5.2经常操作的PN≥1.0MPa、DN≥150mm大口径氧气阀门，宜采用气动遥控阀门。

表13阀门材料选用要求。

8.6氧气管道的施工、验收

8.6.1氧气管道、阀门及管件等，应无裂纹、鳞皮、夹渣等。接触氧气的外表必须

彻底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物，保持内壁光滑清洁，管道的除