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新材料产业园设计规范要点梳理

1.层数。

层数宜控制在20层以内。鼓励按照产业生产工艺需求合

理设置建筑层数。

2.平面设计。

a.平面设计应根据新材料生产工艺要求确定，应避免人

流和物流之间的混杂和交叉。

b.平面设计应减少物料的转运次数并降低其落差，减少

扬尘量。

c.涉及高温车间厂房设计应按结构件表面温度的高低采

用适当的结构和材料，且对其材料强度和弹性模量应进行折

减。对长期受高温作用的构件应采取隔热或冷却措施。

d.涉及纤维及橡胶生产的原液车间、纺练车间、酸站应

布置在厂区主要用地内，并应靠近厂区主要道路，且酸站应

靠近纺练车间布置。

e.冷冻站、压缩空气及氮气站、软化除盐水站等应靠近

主要生产设施布置；且冷冻站、压缩空气及氮气站宜布置在

散发爆炸性、腐蚀性和有毒气体及粉尘的建筑物全年风向最

小频率的下风侧。

f.涉及有色金属加工的锅炉房宜布置在厂区全年最小频

率风向上风侧的边缘地带，并宜便于物料运输。

g.化学品库应单独设置、单独管理，应位于厂区的边缘

地带，并用围栏或围墙隔开。

3.废气处理。

a.园区应设置废气排放井道。厂房内有不同生产废气排

放类型，应独立设置排放井道。

b.排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平

台。有净化设施的，应在其进出口分别设置采样口。采样孔、

点数目和位置应按照国家现行标准《固定污染源排气中颗粒

物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157和《固定源废

气监测技术规范》HJ/T397的有关规定。

c.涉及纤维及橡胶生产的废气应严格按照二硫化碳、硫

化氢大气污染物最高允许排放限值排放，应按照现行国家标

准《恶臭污染物排放标准》GB14554和《大气污染物综合

排放标准》GB16297的有关规定。

4.废液处理。

a.处于新材料原料生产环节的园区需集中设置污水处理

池，处于调试、组装等环节的园区可不设置污水处理池。

b.设置污水处理池的园区，厂房内部需预留废液排放管

井和排放管道。

c.设置污水处理池的园区，生产废水应分质收集、处理，

污染物相同或第一类污染物浓度达标且性质相近、处理回收

方法相同的废水，宜合并处理。

d.应根据生产排出的废水性质、浓度、水量等确定。处

理后对外排放的水质应按照现行国家标准《污水综合排放标

准》GB8978的有关规定。

e.涉及有色金属烧结环节的污水处理，不应采用水冲地

坪，应采用洒水清扫方式。

f.含汞、铅、镉、六价铬、砷等第一类污染物，且其中

某污染物浓度超过国家排放标准的废水，应单独收集回用；

废水不能回用向环境外排时，应在车间或生产设施废水排放

口处理，并应在符合环评要求后进入集中污水处理厂或达到

环保标准后排放。

g.含有多种金属离子的废水宜采用分步沉淀、共沉淀、

氧化还原反应、膜分离、电化学或其他先进、经济的方法处

理，并宜回收有价值的金属。

h.烟气、粉尘、酸雾及其他废气等湿法净化产生的废水、

烟气冷凝水以及炉窑冲渣废水等，应重复利用。

5.减振隔振。

a.隔振应按照现行国家标准《工程隔振设计标准》GB

50463、《电子工业防微振工程技术规范》GB51076的有

关规定，以满足部分新材料产业，如：LCP材料及激光增益

光纤的防微振要求。

b.新材料的精密设备基础应满足微振动控制的要求。产

生较大振动的设备基础宜远离精密设备区域；当无法远离

时，对产生较大振动的设备应采取有效的隔振措施。

6.仓储要求。

a.新材料仓储空间应根据所存储物料的物理、化学性质

和存储环境的要求分类设置。

b.主要原辅材料和成品库房应设出入库的运输通道。

7.消防要求。

涉及电池加工的生产火灾危险性分类，应按照现行国家

标准《建筑设计防火规范》GB50016、《电子工业洁净厂

房设计规范》GB50472