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机电设备安装与维修技术教学大纲

一、课程性质和任务

课程性质：本课程是机械制造、机械设备类专业的专业技术课。

课程任务：通过对本课程的学习，使学生掌握机械设备故障的诊断和维修的基本

理论和技术，机械设备的安装、拆卸、装配、修理有关技术问题和检修技术，机

械零件失效的规律和理论及修换和修复技术，机修中常用的精度检测和诊断方法，

为提高学生专业素质和为继续学习机械制造技术应用专业的相关知识打下一定

的基础。

二、课程教学目标

（一）知识目标

1、掌握机械零件失效的基本机理。

2、掌握故障诊断的基本方法。

2、掌握机械修理中常用的精度检测方法。

3、掌握机械设备拆卸，修理和装配调试的基本方法。

（二）能力目标

1、具备根据情况对失效零件修复的基本能力。

2、具备应用所学知识进行机械设备、拆卸、修理和装配调试的初步能力。

3、具备普通机床的机械故障查找和维修的初步能力。

（三）思想教育目标

1、培养吃苦耐劳的敬业精神。

2、培养创新精神。

机械零部件装配基本知识

1.装配的概念

零件、合件、组件、部件的区分

2.装配工作的重要性

最终保证产品质量的重要环节，

零件合格≠产品合格

装配工艺方案合适，可减少假废品

零件不合格≠产品不合格

3.在装配过程中可以发现在设计和制造中所存在的问题。

4.保证装配精度的装配方法

完全互换法

分组选配法

调整法

修配法

零件的清洗方法

抹布擦洗或冲洗

洗涤机清洗

超声波清洗

旋转件的平衡试验方法

机电设备几何精度的检验方法

1.1装配概述

机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节，他将最终保证机械产品的

质量。

如果装配工艺制订不合理，即使所有机械零件都合乎质量要求，也不能

装配出合格产品。

1.1.1装配的概念

机械产品一般由许多零件和部件组成。

按照规定的技术要求，将若干零件结合成一个组件或部件（称为组装或部装），

或将若干零件、部件结合成一个完整的机械产品的工艺过程称为装配（总

装）。

零件——组成机械产品的基本单元

合件：若干零件永久联接或联接后再加工成套件（合件）。

组件：若干个零件组合或若干个零件与若干个合件组合成组件。

部件：由若干个零件、合件和组件组成部件，具有相对独立性，能完成一定完整

功能。

例如，卧式车床的主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身等

2.卧式车床的布局

组装：零件、合件结合成组件的装配。

部装：零件、合件和组件结合成部件的装配

总装：零件、合件、组件及部件最终结合成机械产品的装配

比较复杂的产品，其装配工艺常分为部装和总装两个过程。

1.1.2装配工作的重要性

机械装配是机械制造过程中最后的工艺环节，他将最终保证机械产品的质量。如

果装配工艺制订不合理，即使所有机械零件都合乎质量要求，也不能装配

出合格产品。

反之当零件制造质量不十分良好时，只要装配中采用合适的工艺方案，使的整体

机械达到正常的精度等，也可以达到规定的要求，

3.在装配过程中可以发现在设计和制造中所存在的问题。

1.2装配工艺规程

1.2.1装配工艺规程的概念

工艺（Craft）

是劳动者利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终

使之成为制成品的方法与过程。

装配工艺规程

指装配部件和整个产品的工艺过程，以及该过程中所使用的设备和工具、

夹具、量具等的技术文件。

1.2.2装配工艺过程

装配前的准备工作

研究装配图

确定装配方法

平衡实验

装配工作

去毛刺

检查

清理和清洗

校正、调整与配作

校正是指产品中相关零、部件间相互位置找正，用检验平台找正并通过各种调整

方法，保证达到装配精度要求等。

配作是指两个零件装配后确定其相互位置的加工，如配钻、配铰，或为改善两个

零件表面结合精度的加工，如配刮及配磨等，配作是校正调整工作结合进

行的。

平衡为防止使用中出现振动，装配时，应对其旋转零部件进行平衡。包括静平衡

和动平衡两种方法。

试验与验收

喷漆、涂油、装箱

1.3装配工艺与生产类型

生产类型：

单件生产、成批生产、大量生产

1、单件生产：

例重型机床

固定装配

修配法、调整法

工艺灵