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养猪场粪污处理利用技术要点

摘要：在生猪养殖过程中，必然会产生大量的粪便、尿，形成粪污。长期以

来，国内生猪养殖以散养为主，养殖户又缺乏卫生意识，往往随意排放粪污，造

成环境污染。目前，生猪养殖正在向规模化发展，各地都在大力建设养猪场。养

猪场粪污处理不当，会对地下水、地表水及周边环境造成严重污染，甚至造成疫

病传播，危害居民健康。因此，必须认真研究养猪场粪污处理利用技术。本文将

围绕这一方面的问题展开分析、论述。

关键词：养猪场；粪污；处理；利用；技术要点

作为一种哺乳动物，生猪也需要新陈代谢以维持其生命活动。在新陈代谢物

过程中，生猪会不断进行排泄，从而产生粪、尿，形成粪污。一般为每头猪每天

产生8-10kg的粪污。长期以来，国内生猪养殖以散养为主，养殖户又缺乏卫生

意识，往往随意排放粪污，造成环境污染。近年来，国内生猪养殖向规模化发展，

各地大力建设养猪场。养猪场粪污处理不当，会对地下水、地表水及周边环境造

成严重污染，甚至造成疫病传播，危害居民健康。因此，必须认真研究养猪场粪

污处理利用技术。

一、全面收集

粪污收集必须坚持全面性原则，要收集生猪养殖过程中产生的全部猪粪、尿

液，避免污染环境。根据养猪场的具体情况，设计粪污收集系统，粪污收集系统

包括地下管道、储存设施等，在设计地下管道时，需要考虑管道的直径、长度、

坡度等因素，以确保粪便能够顺利流动。在选择储存设施时，需要考虑粪便的产

量和储存时间，选择合适的粪池、粪坑等设施。在养猪场安装自动清粪设备，包

括输送带、清粪机、清粪器等，每天对猪舍进行清理，将粪便输送至地下管道。

使用自动清粪设备，可以避免水冲粪污，从而节约水资源，并且可以减少污水排

放。地下管道可以避免粪污在地面上散发恶臭，减少环境污染。地下管道输送粪

污还可以减少人工清理的工作量，提高工作效率[1]，同时也可以减少粪便在猪舍

内的堆积，降低环境污染。在地下管道的出口处安装合适的排污设备，包括格栅、

沉淀池、过滤器等，确保粪便能够被完全收集并过滤。这样可以减少粪便对环境

造成的污染。收集到的粪污必须完全封闭贮存，避免臭气和污染物外泄，同时减

少氧气的接触，防止有害气体的产生。

二、干湿分离

采用干湿分离技术，通过一系列的工艺流程，可以将粪污分离为干、湿两部

分，以达到减少粪污对环境的污染。干湿分离系统由粗筛分离设备、沉淀分离设

备、滤压分离设备、干湿分离设备组成。粗筛分离设备采用圆形振动筛，圆形振

动筛筛孔直径根据粪污的性质确定，一般为5-10mm。沉淀分离设备采用沉淀池，

沉淀池池体尺寸：根据养猪场的规模和产生的粪污量确定，一般为5-10m长、2-

3m宽、1-2m深。滤压分离设备采用滤压机，干湿分离设备采用离心机。干湿分

离系统设置在储存设施附近。储存设施中的粪污通过管道输送至干湿分离系统。

使用圆形振动筛对粪污进行粗筛分离，将大块物质和杂质筛出，减少后续处理工

艺的负担。圆形振动筛振动频率一般为1000-1500次/分钟。电机功率根据筛面

积和筛分效率确定，一般为1.5-3kW。筛分效率应超过90%。利用沉淀池对经过

粗筛的粪污通过沉淀池进行沉淀分离，将固体和液体分离开来。沉淀时间一般为

24-48小时。污泥厚度控制在0.2-0.3m。沉淀效率应超过80%。利用滤压机对沉

淀分离的液体通过进行进一步的分离，将液体中的固体颗粒去除，得到纯净的液

体。滤压机过滤面积根据粪污量确定，一般为5-10m²。过滤压力一般为0.2-

0.3MPa。电机功率根据过滤面积和过滤效率确定，一般为2-5kW。过滤效率应超

过95%以上。利用离心机对经过滤压分离的固体进行干湿分离，干部分进入下一

个处理环节，湿部分进行发酵处理。离心机转速一般为1000-1500rpm，离心力一

般为500-1000g。电机功率根据离心机的尺寸和处理能力确定，一般为3-7.5kW。

干湿分离效率应超过90%以上。

三、处理、利用粪污

生猪粪便中含有大量的有机物质、氮、磷等养分，可以作为农业生产中的有

机肥料。猪尿含有大量水分、以及氮、磷等养分，对粪污进行处理、利用，可以

变废为宝，实行循环式发展。处理、利用粪污，可采用下列技术方案。

（一）厌氧发酵处理方案

在养猪场建设厌氧发酵处理设备，包括发酵池、加热系统、搅拌系统等，在

建设厌氧发酵处理设备时，要根据养猪场的粪便产量和质量，合理规划发酵池容

量，以确保粪便能够被完全厌氧发酵分解。将粪污干部分输入发酵池，使用自动

装置，向