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2024年仓管业务员工作计划范文
计划是管理的一项重要职能,任何组织中的各项管理活动都离不
开计划。有关仓管的工作计划,欢迎大家一起来借鉴一下!
一、库管理应注意的环节
1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明
别类建立相应的明细账、卡片;半成品、产成品应按照类型及规格型号
设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统
一,相互一致。合格品、逾期品应分别建账反映。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日
发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及
结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.
3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类
库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期
对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,
以便及时调整。
4、生产车间必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数
量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货
的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报
表,报送领导及财务人员.
二、入库管理
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1、物料进库时,仓库____必须凭送货单、检验合格单办理入库手
续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边
办理入库边办理出库的现象。
2、入库时,仓库____必须查点物资的数量、规格型号、合格证件
等项目,如发现物资数量、质量、单据等不齐全时,不得办理入库手
续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内,
经检验不合格的物资一律退回,放在暂放区域,同时必须在短期内通
知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整,供应单位名称应填写全称并与送
货单一致,铸件收料单上还应注明单重和总重。收料单上必须有仓库保
管员及经手人签字,并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发
票上的金额一致。
三、出库管理
1、各类材料的发出,原则上采用先进先出法。物料(包括原材
料、半成品)出库时必须办理出库手续,并做到限额领料,车间领用的
物料必须由车间主任(或其指定人员)统一领取,领料人员凭车间主任
或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料,领料员和仓管员应核
对物品的名称、规格、数量、质量状况,核对正确后方可发料;仓管员
应开具领料单,经领料人签字,登记入卡、入帐。
2、成品发出必须由各销售部开具销售发货单据,仓库管理人员凭
盖有财务发货印章和销售部门负责人签字的发货单仓库联发货,并登
记。
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3、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接
工作,各相关部门的计算口径应保持一致,以保障成本核算的正确
性。
4、库存物资清查盘点中发现问题和差错,应及时查明原因,并进
行相应处理。如属短缺及需报废处理的,必须按审批程序经领导审核
批准后才可进行处理,否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量
上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等),应及时的用书面的形式
向有关部门汇报。
四、车间及工具管理
1、在仓库领用的工具要做好登记,用毕及时归还并登记工具使用
情况。生产车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间领导有责
任和义务进行管理。
2、对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任
进行处理。
3、生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放,其区
域不得出现与之不符的部品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。
仓库管理工作流程
(一)、成品进仓管理流程
1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后,厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送
货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人、货品的
名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将《送货清单》和对应
的《采购订单》相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以《送货清
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单》和《采购订单》验收货品,收货量大于定
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