食品饮料行业生产流程作业指导书.docVIP

食品饮料行业生产流程作业指导书

TOC\o1-2\h\u11202第1章原材料采购与验收 5

210871.1原材料采购流程 5

186821.1.1采购计划制定 5

20511.1.2供应商选择 5

316971.1.3采购合同签订 5

3461.1.4采购订单下达 5

130091.1.5原材料验收 5

269821.1.6采购结算 6

289731.2验收标准及操作规程 6

291721.2.1验收标准 6

59471.2.2验收操作规程 6

83801.3原材料储存与保管 6

19621.3.1储存条件 6

149101.3.2保管措施 6

22360第2章生产前准备 7

247622.1设备检查与调试 7

258502.1.1检查设备外观，保证设备无损坏、无漏油、无异常磨损等现象。 7

285992.1.2检查设备的电气系统，确认电路连接正常，无短路、漏电等问题。 7

243132.1.3对设备的主要传动部件进行润滑，保证运动顺畅。 7

84362.1.4检查设备的控制系统，确认各参数设置正确，设备能按预定程序运行。 7

125872.1.5对设备进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，是否存在异常振动和噪音。 7

117112.1.6对设备的关键部位进行调试，保证设备在生产过程中能稳定运行，保证产品质量。 7

249092.2工器具准备 7

307102.2.1根据生产计划，列出所需工器具清单。 7

226412.2.2对工器具进行清点，保证数量齐全。 7

246542.2.3检查工器具的质量，淘汰损坏、磨损严重的工器具。 7

186212.2.4对工器具进行清洁和消毒，保证符合卫生要求。 7

234402.2.5将工器具按照使用顺序和分类进行摆放，方便生产过程中取用。 7

66942.3人员培训与分工 7

99572.3.1对新入职人员进行岗位技能培训，保证其具备操作设备、使用工器具的能力。 7

240842.3.2对在职人员进行定期培训，提高其专业技能和安全生产意识。 7

152172.3.3根据生产计划，合理分配人员，明确各岗位的职责和任务。 7

23192.3.4对各岗位人员进行交叉培训，提高人员的综合素质，保证生产过程中的灵活调配。 8

255412.3.5制定人员分工表，明确各岗位人员的具体职责，保证生产过程有序进行。 8

27363第3章食品加工 8

107433.1原料处理 8

248013.1.1原料验收 8

192963.1.2原料储存 8

233323.1.3原料预处理 8

18623.2配方及工艺流程 8

217633.2.1配方制定 8

20613.2.2工艺流程设计 8

87333.3加工过程控制 8

252403.3.1加工设备与工具 8

155103.3.2加工参数控制 8

179193.3.3检验与质量控制 9

262473.4清洁生产与卫生管理 9

14923.4.1清洁生产 9

163073.4.2卫生管理 9

152243.4.3员工培训与健康管理 9

14832第4章饮料制作 9

244174.1水处理工艺 9

271234.1.1原水检验 9

3144.1.2混凝沉淀 9

244144.1.3过滤 9

159324.1.4软化 9

179734.1.5杀菌消毒 9

202874.1.6灭菌 10

259094.2粉状饮料生产 10

51924.2.1原料检验 10

265234.2.2配料 10

290974.2.3粉碎 10

57224.2.4混合 10

130304.2.5制粒 10

9824.2.6干燥 10

25564.2.7筛选 10

16894.2.8包装 10

137664.3果汁及饮料调配 10

6764.3.1原料处理 10

288114.3.2打浆 10

159404.3.3过滤 10

40934.3.4调配 11

98784.3.5均质 11

189924.3.6脱气 11

187174.4灌装及封口 11

285034.4.1灌装 11

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