测量技术基础.ppt

例如：孔mm的最小实体尺寸为50.039mm；轴mm的最小实体尺寸为49.950mm。用普通计量器具检验光滑工件尺寸的检验第95页,共107页，星期六，2024年，5月按加工过程特征，最大实体尺寸即合格工件的起始尺寸(始限)，最小实体尺寸即合格工件的终止尺寸(终限)。按用极限量规检验特征，最大实体尺寸即通极限，最小实体尺寸即止极限，它们分别由通规与止规控制。用普通计量器具检验光滑工件尺寸的检验第96页,共107页，星期六，2024年，5月采用内缩方案的原因：(1)考虑测量器具所存在的测量误差的影响。(2)补偿因温度、工件形状误差及压陷效应等因素所引起的误差。安全裕度A值由两部分合成：一是测量器具不确定度的允许值u1，占A值的90％；另一是补偿温度、工作形状误差等的不确定度允许值u2，占A的45％。即用普通计量器具检验光滑工件尺寸的检验第97页,共107页，星期六，2024年，5月3．计量器具的选择计量器具的正确选择，既要考虑检验精度，以保证被测工件的质量；又要兼顾检验的经济性。当计量器具不确定度的允许值u1被确定后，就可以此为依据选择量具。选择时，应使计量器具的不确定度小于或等于所规定的u1值，即满足u1≥u量具。这样，就能保证被测工件产生误收的机会尽可能小。常用计量器具的不确定度见表5-8、表5-9、表5-10。用普通计量器具检验光滑工件尺寸的检验第98页,共107页，星期六，2024年，5月例题二光滑工件尺寸的检验用普通计量器具检验解：(1)确定安全裕度A工件公差为0.039mm，在表5-8的Ⅰ档中可查得：A＝0.0039u1＝0.0035mm(2)选择计量器具在表5-9中查得分度值为0.005mm(放大倍数为250倍)的比较仪，其不确定度u器具＝0.0030mm＜u1＝0.0035mm，故能满足要求。某被测工件为。试选择计量器具并确定验收极限。第99页,共107页，星期六，2024年，5月例题二用普通计量器具检验光滑工件尺寸的检验(3)确定验收极限从公差带图可见：上验收极限＝MMS－A＝50－0.025－0.0039＝49.9711mm下验收极限＝LMS＋A＝50－0.064＋0.0039＝49.9399mm第100页,共107页，星期六，2024年，5月当现有测量器具的不确定(u1)达不到“小于或等于Ⅰ档允许值(u1)”这一要求时，可选用表6-1中的第Ⅱ档(u1)，重新选择测量器具，依次类推，第Ⅱ档(u1)满足不了要求时，可选用第Ⅲ档(u1)。此法虽然解决了量具的选用问题，但工件的最小生产公差将进一步压缩，误废率增加。此外，也可将百分尺用作比较测量，以减小测量的不确定度，提高百分尺的测量精度。用普通计量器具检验光滑工件尺寸的检验第101页,共107页，星期六，2024年，5月例题三光滑工件尺寸的检验用普通计量器具检验解：(1)确定安全裕度A工件公差为0.039mm，在表5-8的Ⅰ档中可查得：A＝0.0039u1＝0.0035mm(2)选择计量器具工件尺寸50mm，在表5-10中查得分度值为0.01mm的外径千分尺，其不确定度u器具＝0.004mm＞u1＝0.0035mm，故不能满足要求。某被测工件为，因缺乏比较仪，试另选计量器具并确定验收极限。第102页,共107页，星期六，2024年，5月光滑工件尺寸的检验用普通计量器具检验例题三(3)重新确定安全裕度A’工件公差为0.039mm，在表5-8的Ⅱ档中可查得：u1’＝0.0059mm仍采用分度值为0.01mm的外径千分尺。此时u器具＝0.004mm＜u1’＝0.0059mm，故能满足要求。第103页,共107页，星期六，2024年，5月例题三用普通计量器具检验光滑工件尺寸的检验(4)确定验收极限从公差带图可见：上验收极限＝MMS－A’＝50－0.025－0.0066＝49.9684mm下验收极限＝LMS＋A’＝50－0.064＋0.0066＝49.9426mm第104页,共107页，星期六，2024年，5月习题：3-13-2