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加氢装置反应器吊装方案

一、工程概况

加氢装置有加氢反应器（R-2001）设备一台,其详细参数见下表：

重量安装标

序号位号名称规格型号备注

(Kg)高

加氢

1R-2001φ3211×21896163497±0.000

反应器

二、编制依据

《石油化工施工安全技术规程》SH3505-99

《化工工程建设安装工程起重施工规范》HGJ20201-2000

《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90

《起重吊运指挥信号》GB5082-85

《设备吊耳》HG/T21574-94

《钢制压力容器》GB150-1998

实用五金手册

500吨吊车性能表，150吨吊车性能表

加氢反应器设备图及平面布置图

三、设备吊装前应具备的条件

3.1吊装前具备设备施工图、设备平立面布置图、安装标准规范等必要的资料。

3.2设备基础经检验合格，满足安装要求，并已办理基础中间交接手续。

3.3施工场地平整，道路畅通。

3.4设备基础周围的土方，已按要求回填并夯实。

3.5设备已运至吊装地点，经检查符合设计图纸要求，且现场吊装用的吊耳已

焊接完毕，具备吊装条件。

3.6吊装用索具已按施工方案要求配备好且有合格证明。

3.7起重机机械性能经检查符合安全操作要求。

四、吊装方法

R-2001加氢反应器采用LTM1500型500T全液压汽车起重机吊装，

LTM1150型150T汽车起重机送尾配合。150T辅助吊车分两次站位将设备送

到位，设备与地面垂直平稳后，主吊车转臂爬杆将设备放在基础上。索具拆

除可以在平台上人工拆除。

为便于吊装，将设备零部件（进口弯管、进出口配对法兰、进口分配器、

顶部分配盘、催化剂支撑盘、催化剂卸料管、冷氢箱、下部分配盘等）拆除，

拆除后重量为152.69T，吊耳重量为3.936T，钩头及滑轮组重量为5T，则设

备起吊重量为152.96+3.936+5=161.626T，吊装采用500T吊车，主吊车开始

站位及设备就位时工作半径均为8m，出杆26.5m，配重135T，主臂

0

仰角72，其额定吊重为170T,大于实际重量161.626T，满足吊装要求。

辅助吊起吊重量为G/2=156.626÷2=78.3T（由于裙座壁厚为30，筒体壁

厚为99，重心偏上，辅助吊实际吊重小于G/2），吊装采用150T吊车，选用

工作半径5米，出杆12.6米，配重50T，其额定吊重为84T，大于起吊重量，

满足吊装要求。

五、设备吊耳及主吊索具

一、吊耳的选用：

1、R-2001反应器吊装时主吊吊耳采用设备顶部轴式吊耳。按照设备顶

部大法兰尺寸制作配对法兰盖，法兰盖厚度为240mm,在法兰盖上焊接两个公

称吊重为100T的SP型（参考HG/T21574-94）吊耳，两个SP型吊耳之间焊

接一个公称吊重为150T的AXC型（参考HG/T21574-94）吊耳，AXC型吊

耳用φ325×25无缝管外包两层φ377×10无缝管。吊耳与设备顶部大法兰用

24条M56×610双头螺柱连接，双头螺柱材质为25Cr2MoVA。（吊耳详图见

附图）

2、辅吊吊耳根据HG/T21574-94《设备吊耳》选用两个公称吊重为50T

的AXC型轴式吊耳焊在设备裙座上，吊耳中心距裙座底2