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自动化生产线安装与调试——工作单
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1.准备。
按照材料清单如表1所示逐一检查加工站所需材料是否齐全，并填好各种材料的数量、规格、是否
损坏等情况。
表1工具、材料明细表
材料名称规格数量是否损坏
变频器模块
传送带
工作导向件
主动轴组件
从动轴组件
分拣机构
电感传感器
直线气缸
物料槽
旋转编码器
驱动机电
光纤传感器
光纤安装架
电磁阀组
光电传感器
磁性开关
按钮指示灯模块盒
PLC
底板
走线槽
工具
项目4分拣站的安装与调试
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自动化生产线安装与调试——工作单
2.
按照如下图所示组装顺序，完成份拣站机械部份的安装，并填写安装调试工作单。
传送带和的安装应注意：①皮带托板与传送带两侧板的固定位置应调整好，以免皮带安装后凹入侧
板表面，造成推料被卡住的现象。②主动轴和从动轴的安装位置不能错，主动轴和从动轴的安装板的位
置不能相互调换。③皮带的张紧度应调整适中。④要保证主动轴和从动轴的平行。⑤为了使传动部份平
稳可靠，噪音减小，特使用滚动轴承为动力回转件，但滚动轴承及其安装配合零件均为精密结构件，对
其拆装需一定的技能和专用的工具，建议不要自行拆卸。
项目4分拣站的安装与调试
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自动化生产线安装与调试——工作单
表2分拣站机械安装工作单
安装步骤计划时间实际时间工具是否返工，返工原因及解决方法
传送机构支撑架的安装
电动机的安装
推料机构的安装
传感器的安装
电磁阀的安装
整体安装
传送带转动是否正常
原因及解决方法：
气缸推出是否顺利
原因及解决方法：
调试过程
气路是否能正常换向
原因及解决方法：
其他故障及解决方法：
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3.
(1)按照如下分拣站的气动回路图连接气路。
(2)分拣站气动回路连接初态检查如表3
表3分拣站气路安装与调试工作单
调试内容是否不正确原因
气路连接是否无漏气现象
推料一气缸伸出是否顺畅
推料二气缸缩回是否顺畅
推料三气缸伸出是否顺畅
备注
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4.
(1)完成份拣站PLC的I/O分配，填入下表4
表4分拣站PLC的I/O分配表
输入信号
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