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滨州北海铝材工程厂区综合管网工程
钢桁架吊装施工方案
编制人:
审核人:
批准人:
编制单位:山东万顺设备安装
编制时间:2015-10-09
目录
TOC\o1-3\h\z\u第一章编制依据 1
第二章工程概况 2
第三章吊装工艺流程 3
第四章吊装施工技术措施 3
第五章施工组织措施 8
第六章施工质量保证措施 9
第七章平安、文明保证措施 10
编制依据
1、新建1号转载点至卸载点带式输送机栈桥施工图纸;
2、《钢结构工程施工质量验收标准》〔GB50205-2001〕;
3、《建筑钢结构焊接技术规程》〔JGJ81-2002〕;
4、《工程建设安装工程起重机施工标准》〔HG20201-2000〕;
5、《起重机械平安规程》〔GB6067-85〕;
6、汽车吊性能表:
25吨汽车吊图片:
25吨汽车吊性能表:
工程概况
采用砼支墩架空,设过路钢桁架〔13m;16m各一个〕。
吊装工艺流程
1、吊装工艺流程:
2、钢桁架吊装顺序:
根据工程现场实际情况和土建进度安排,钢桁架吊装作业分成4次:
第一次:钢桁架1,跨度13m
第二次:钢桁架3,跨度16m
;
吊装顺序及平面示意图见附图。
吊装施工技术措施
一、吊装前的准备
1、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合平安要求。所有钢桁架编号,控制线是否齐全。平安设施是否齐备,道路是否平整,起重设备是否完好。
2、根据工程情况及工程顺序,在吊装之前,施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图,注明轴线及预埋件的复核尺寸,用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平,做好施工场地的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。
3、对关键控制点进行复核,复核后,及时在支架预埋件安装位置画线,并在支架预埋安装局部设置焊接定位角钢,画出钢桁架支座底板的中心线,做到标记齐全,位置准确、色泽鲜明。根据设计标高,拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线控制准线。
4、轴线、标高复核:钢桁架结构安装前对混凝土支架、结构轴线和标高再次进行检查,并应符合如下要求:
〔1〕支架之间与栈桥有安装联系的主体结构间距符合标准要求。
〔2〕支架之间与栈桥有安装联系的主体结构垂直度符合标准要求。
〔3〕认真检查预埋件位置是否准确,预埋螺栓误差不得超过2mm。
5、钢桁架吊装前,应对桁架两侧杂物进行清理,吊车吊装位置的场地进行平整,便于吊装作业。
6、吊装人员必须经过工程部平安人员的平安培训教育,吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书,否那么严禁进入施工吊装现场。
7、为了保证钢桁架吊装的平安和质量,吊装前必须具备以下条件:
〔1〕编制专项吊装施工方案,并向操作人员进行技术和平安交底。
〔2〕进场起重机械检验合格,并报审监理部门。
〔3〕钢桁架组装检验批,报验、验收合格。
〔4〕混凝土支架结构及与栈桥有安装联系的主体结构全部施工结束,并有工序交接资料。
〔5〕认真检查组装好的钢桁架构件是否放平、垫实,防止变形扭曲。
〔6〕起重工必须认真检查好吊具,如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。
〔7〕吊装工作必须有专人人员指挥吊装。
二、吊装机具及绳索的选择
1、起重机的选择
〔1〕选择的依据:安装高度、构件重量及外形尺寸;施工现场条件;平安性能要求;施工本钱要求。
根据上述依据结合现场实际计算〔详见第三章吊车计算选用〕,钢桁架吊装2、钢丝绳的选择
依据起吊重量和高度钢丝绳采用吊车随车配备的Φ50mm钢丝绳,防止吊装作业时扭结和旋转。
三、吊装施工技术措施
1、吊车就位
吊车驶入钢桁架起吊位置后,全部伸展支腿,每个支腿用4根300mm×250mm×1200mm的木枕垫起,防止吊车支腿塌陷。
2、钢桁架的绑扎
〔1〕在地面上将钢桁架上下弦水平支撑、竖向支撑等拼装成整体,一次进行吊装,有利于保证其吊装稳定性。
〔2〕钢桁架绑扎时,两边吊索要等长,吊点要绑扎牢固,吊点位置对称、准确。单机整体吊装采用四点绑扎法,双机抬吊采用八点绑扎法。
〔3〕吊装时钢桁架上绑扎圆木杉或木方,作为临时加固措施,绑扎时垫上破布,防止损伤桁架外表漆膜。卡环要把绳索卡死,不能出现松扣现象。为使桁架吊起后不发生大的摇摆,桁架两端底部需用缆风绳控制,以便保持平衡。钢桁架吊点的布置见下列图:
3、钢桁架的起吊〔双机抬吊法〕
〔1〕在钢桁架吊装就位前,必须将混凝土
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