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2024年生产工作计划书范本

设计说明

1、概述：本生产线设计能力为年产____万只普通陶瓷酒瓶，生

产量核算表____日入窑量2窑。

本生产线为包含原料设备及模型生产，所用釉、浆由原生产线提

供，不足时增加一台泥浆磨。本生产线由两栋旧厂房改造而成，总面

积840平米在不改变原厂房主体结构的基础上，增设地炕、加装吊

顶、个别部位进行必要的封闭，使其在功能上形成三个注浆区，一个

施釉区，两个干燥室，一个烧成区，一个装开区和一个选包区，一个

模型干燥室。

2、设计理念：本设计充分考虑工艺流程要求，设有必要的产品

通道，人员出入及安全通道。半成品储备充足，周转顺畅，供暖效率

高，余热利用重分，适宜东、夏两季不同气温时的生产。

3、人员配备：本生产线包括原料制备在内共需生产人员____人

详见表2.

4、总说明4.1、注浆及施釉工作室吊顶建议采用苇联白灰抹顶，

地炕分三个区域，设3对炉子，地炕坑应做防水处理，上盖石棉瓦

顶，周边设排水沟，夏季用三个，冬季用六个，所有烟道先通过坯架

下然后进入注浆工作区域，施釉区域不设地炕。

4.2、注浆区分为a.b.c三个区域，a区：设____米长架子8条，

每人1条半，可供____人注活，一人注盖。b区____米长架子5条，每

人一条可供____人注活。c区设____米长架子7条每人1条半，可供

____人注活____人注盖。每区设____个回浆井及一个高位泥浆罐，均

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为独立的供回浆系统，方便安排不同泥浆种累的产品。____米的架子

在生产高档产品时每人1条，可增加注浆工人数。

4.3、玥坯时a区b区的青坯可直接抽板施釉，c区青坯用架子车

倒坯至施釉区，色坯用架子车送至干燥室内进行干燥。____个施釉案

子分别用于吊里子釉及不同品种的面釉，案子中间可容纳12口大缸储

釉。

4.4、____米架眼可储坯1920板，每天2窑周期为____天，最低

周期可保证____天以上。

4.5、色坯在靠近装开区的两个干燥室内由窑炉余热进行强制干

燥，就近装入窑车，干燥室顶部设排气管道，夏季向外排放，冬季通

过安装在北侧窗户上的排风扇向成型室内排放。

4.6、两个窑炉共用一辆拖车，3~4两窑车循环使用，成品开窑后

运至北侧进行选包，并可临时存放。

4.7、窑炉可采用电能或煤气，同时设置垂直烟筒和余热管道。结

合窑顶上方做成斗形，收集窑体散热，将热量就近排入成型室内。

4.8、成型东侧窗户上安装____个排风扇进行定期排潮。

4.9、设模型干燥室利用窑炉预热干燥模型。

5、设计特点分析5.1、充分考虑冬季和夏季不同温度下的生产要

求，地炕炉子成对设置，冬季用____个，夏季用____个。

5.2、三个注浆区可满足不同品种泥浆单独生产。

5.3、余热利用充分合理，冬季向成型室内排入热风时，即可提高

室内温度，又使室内形成正压防止冷风进入。

5.4、色坯在干室内可防止二次受潮。

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6、关于照明和吊扇刷设置：每条注活架子上方应设2盏节能

灯，两个吊扇，刷活架子上方设40w日光灯一支，施釉架子上方设双

管日光灯一支及吊扇____个，生产通道每____米设节能灯____支，装

开设____只节能灯，窑炉仪表处设节能灯____支，储坯架上方每____

米一个吊扇，干燥室内每间设____支白炽灯，选验区应设白炽灯，其

它部位视需要设置。

7、给排水：成型室内设水池____个，设上水、下水沟采用盖

板，可进行清理。

8、

生产量核算表表1

项目

计算方法

数量

2024年生产工作计划书范本（2）

一、引言

本工作计划书旨在规划和安排2023年的生产工作，包括生产目

标、策略规划、关键活动及时间表等内容。旨在提高生产效率、优化

生产流程、提升产品质量，实现公司的长远发展目标。

二、目标设定

1.提高生产效率：通过优化生产流程、提高生产线设备利用