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南通亚威机械制造有限公司均化库充气系统说明书

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φ18mIBAU水泥均化库充气系统

使用说明书

中国江苏

南通亚威机械制造有限公司

1IBAU均化库(伊堡库)概述

IBAU均化库是采用德国尹堡公司的连续均化技术，经国产化设计在水泥行业得到广泛应用的。均化库的库底中心设一大圆锥，库内水泥的重量通过该锥体传递给库壁，库底环形空间分成向中心倾斜10°的6个充气区，每个充气区设一个卸料口，卸料口的上方用一个径向放置的减压锥将料层隔开，不让卸料口上方的料流直接进入卸料口，整个环形区水泥在各区中有两个以自上而下切割水平料层的流动而产生重力混合均化的料柱，再经卸料口两侧形成料流的对流混合流向卸料口，圆锥下设外搅拌仓，各区的水泥循环进入搅拌仓后，经连续强烈的充气搅拌得到进一步均化。IBAU均化库是水泥熟料生产中理想的水泥均化设备。

2均化系统工作原理与结构特征

2.1工作原理

均化库库底中心是一个大的圆锥体，通过它将库内水泥重量传到库壁上。圆锥周围的环形空间被分成向库中心倾斜10°的6个结构相同的搅拌卸料区，每个区都按相同的模式排列充气箱和卸料系统，充气时水泥粉通过该区的一条径向布置的充气流化通道送至圆锥体下部的出料口，通过手动闸板阀、气动开关阀、电动流量阀(或气动流量控制阀，也可用气动流量控制阀替代气动开关阀和电动流量阀的组合)经斜槽送入库底部的称重均化仓中。水泥粉在称重均化仓中得到强烈的充气搅拌均化后由仓底流态化卸料装置输出被均化处理的水泥粉。

IBAU库的均化机理基于完善的结构形式和合理的系统控制，库内环形区分为6个充气搅拌单元区，按预定的控制程序进行分区循环充气搅拌，当某一区域充气并配合卸料时，该区上部粉料在减压锥两侧形成两个以自上而下切割水平料层的流动料柱而产生重力混合均化，流动料柱横断面上包含各个不同时间的料层，因此水泥粉从库顶到达库底的过程是一个发生重力混合均化的过程。当水泥粉由环形区的各个充气单元通过卸料装置循环进入称重仓的过程，则是将均化库环形区各段的粉料在称重仓依靠连续充气搅拌得到气力均化的过程。在均化库和称重仓之间的卸料由开关阀和流量控制阀通过控制系统进行分区的自动切换和流量调节，保证称重仓的料量保持平衡。从而有效的保证均化效果。

2.2结构特征

2.2.1结构

均化库充气系统主要由均化库内充气系统和称重仓内充气系统及均化库充气控制系统组成。均化库内充气系统由库内充气箱和库底管道系统部分组成，称重仓内充气系统由仓内充气箱和管道系统部分组成。

库内充气系统由大小不等，结构相似的7种规格，共102个充气箱按一定的规律排列，以供气管道系统与供气高压罗茨风机连接。充气箱主要由3毫米厚的钢板壳体，透气层及过滤软管等组成。透气层主要把压缩空气从充气箱内送入料层，而又阻止料层进入充气箱内，从而可使物料气化和具有良好的流动性。当充气箱的透气层发生损坏时，过滤软管可防止物料倒流而进入充气管道。

库底充气管道系统，由气控电磁阀或电动球阀、截止阀、管道及必要的管件等组成。环形区的每个充气单元设有3个气控电磁阀或电动球阀，分别控制本单元的两个充气小区和卸料系统，按控制系统的要求对每个单元进行循环搅拌供气和卸料系统的供气。

称重仓内充气系统也是由大小不等的各种规格多个充气箱（按设计选用的稳重仓规格和形式不同确定）按一定的规律排列组合而成，以管道管件与供气高压罗茨风机连接。主要保证进入称重仓的物料得到充分的搅拌均化。

2.2.2主要特征

IBAU库内共有6个单元分区组成。采取相对分割轮流充气，进行物料的重力混合。所需风机的风压及风量明显低于其它均化库，因此具有明显的省电节能效果，同时具有较高的均化系数。每个单元区充气箱采用相同规律布置，减少了设备规格，便于制作、安装维修、管理。每个单元采用气控电磁阀或电动球阀控制供气，实现了系统的高度自动化。

3设备外形及系统流程图

本章只提供通用设备的外形结构和流程示意图，详细外形结构尺寸和流程图以设计院提供的图样为准。

4设备的安装、调试、试运转

4.1安装

(1)充气箱、联接管道和管件在安装时必须保持清洁、干净和干燥，才能进行安装。

(2)根据图纸要求，在库底及通道处把充气箱临时固定，如底面不平整，可用锲块、钢板填平。

(3)用膨胀螺栓固定充气箱。

(4)待充气箱固