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(完整版)半导体封装技术向高端演进(从DIP、SOP、QFP、PGA、BGA到CSP再到SIP).pdfVIP

(完整版)半导体封装技术向高端演进(从DIP、SOP、QFP、PGA、BGA到CSP再到SIP).pdf

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不飞则已,一飞冲天;不鸣则已,一鸣惊人。——《韩非子》

半导体器件有许多封装形式,按封装的外形、尺寸、结构分类可分为

引脚插入型、表面贴装型和高级封装三类。从DIP、SOP、QFP、PGA、

BGA到CSP再到SIP,技术指标一代比一代先进。总体说来,半导体

封装经历了三次重大革新:第一次是在上世纪80年代从引脚插入式

封装到表面贴片封装,它极大地提高了印刷电路板上的组装密度;第

二次是在上世纪90年代球型矩阵封装的出现,满足了市场对高引脚

的需求,改善了半导体器件的性能;芯片级封装、系统封装等是现在

第三次革新的产物,其目的就是将封装面积减到最小。

高级封装实现封装面积最小化

芯片级封装CSP。几年之前封装本体面积与芯片面积之比通常都

是几倍到几十倍,但近几年来有些公司在BGA、TSOP的基础上加以改

进而使得封装本体面积与芯片面积之比逐步减小到接近1的水平,所

以就在原来的封装名称下冠以芯片级封装以用来区别以前的封装。就

目前来看,人们对芯片级封装还没有一个统一的定义,有的公司将封

装本体面积与芯片面积之比小于2的定为CSP,而有的公司将封装本

体面积与芯片面积之比小于1.4或1.2的定为CSP。目前开发应用最

为广泛的是FBGA和QFN等,主要用于内存和逻辑器件。就目前来看,

CSP的引脚数还不可能太多,从几十到一百多。这种高密度、小巧、

扁薄的封装非常适用于设计小巧的掌上型消费类电子装置。

CSP封装具有以下特点:解决了IC裸芯片不能进行交流参数测试

和老化筛选的问题;封装面积缩小到BGA的1/4至1/10;延迟时间缩

到极短;CSP封装的内存颗粒不仅可以通过PCB板散热,还可以从背

不飞则已,一飞冲天;不鸣则已,一鸣惊人。——《韩非子》

面散热,且散热效率良好。就封装形式而言,它属于已有封装形式的

派生品,因此可直接按照现有封装形式分为四类:框架封装形式、硬

质基板封装形式、软质基板封装形式和芯片级封装。

多芯片模块MCM。20世纪80年代初发源于美国,为解决单一芯

片封装集成度低和功能不够完善的问题,把多个高集成度、高性能、

高可靠性的芯片,在高密度多层互联基板上组成多种多样的电子模块

系统,从而出现多芯片模块系统。它是把多块裸露的IC芯片安装在

一块多层高密度互连衬底上,并组装在同一个封装中。它和CSP封装

一样属于已有封装形式的派生品。

多芯片模块具有以下特点:封装密度更高,电性能更好,与等效

的单芯片封装相比体积更小。如果采用传统的单个芯片封装的形式分

别焊接在印刷电路板上,则芯片之间布线引起的信号传输延迟就显得

非常严重,尤其是在高频电路中,而此封装最大的优点就是缩短芯片

之间的布线长度,从而达到缩短延迟时间、易于实现模块高速化的目

的。

WLCSP。此封装不同于传统的先切割晶圆,再组装测试的做法,而是

先在整片晶圆上进行封装和测试,然后再切割。它有着更明显的优势:

首先是工艺大大优化,晶圆直接进入封装工序,而传统工艺在封装之

前还要对晶圆进行切割、分类;所有集成电路一次封装,刻印工作直

接在晶圆上进行,设备测试一次完成,有别于传统组装工艺;生产周

期和成本大幅下降,芯片所需引脚数减少,提高了集成度;引脚产生

的电磁干扰几乎被消除,采用此封装的内存可以支持到800MHz的频

不飞则已,一飞冲天;不鸣则已,一鸣惊人。——《韩非子》

率,最大容量可达1GB,所以它号称是未来封装的主流。它的不足之

处是芯片得不到足够的保护。

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