电动机基本原理及维修分析.ppt

电动机基本原理及维修分析;电机为什么要定期维护;电机的概念

;电机分类详述

;按起动与运行方式分类

;控制用电动机;电机故障分析

;一、绕组接地

指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。;3.检查方法

;〔4〕试灯法。假如试灯亮，说明绕组接地，假设发现某处伴有火花或冒烟，那么该处为绕组接地故障点。假设灯微亮那么绝缘有接地击穿。假设灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，那么该处就是接地点。

〔5〕电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。

〔6〕分组淘汰法。对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。;4.处理方法

;二、绕组短路

;3.检查方法

;〔5〕短路侦察器法。被测绕组有短路，那么钢片就会产生振动。

〔6〕万用表或兆欧表法。测任意两相绕组相间的绝缘电阻，假设读书极小或为零，说明该二相绕组相间有短路。

〔7〕电压降法。把三绕组串联后通入低压平安交流电，测得读书小的一组有短路故障。

〔8〕电流法。电机空载运行，先测量三相电流，在调换两相测量并比照，假设不随电源调换而改变，较大电流的一相绕组有短路。;4.短路处理方法

;三、绕组短路

;1.故障现象

电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。

2.产生原因

〔1〕在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。

〔2〕绕组各元件、极〔相〕组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。

〔3〕受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

〔4〕匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。;3.检查方法

;〔5〕电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，假设三相电流不平衡、又无短路现象，那么电流较小的一相绕组有部分短断路故障。

〔6〕电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；

〔7〕电流平衡法。对于“Y〞型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，假如三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△〞型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。

〔8〕断笼侦察器检查法。检查时，假如转子断笼，那么毫伏表的读数应减小。;4.断路处理方法

;四、绕组接错

;1、故障现象

电动机不能启动、空载电流过大或不平衡过大，温升太快或有剧烈振动并有很大的噪声、烧断保险丝等现象。

2、产生原因

误将“△〞型接成“Y〞型；维修保养时三相绕组有一相首尾接反；减压启动是抽头位置选择不适宜或内部接线错误；新电机在下线时，绕组连接错误；旧电机出头判断不对。;3.检修方法

;4.处理方法

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