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目录
TOC\o1-2\h\u第一章工程概述 2
工程简介 2
1.2编制依据 2
工程量概况 4
工期方案 5
第二章施工组织机构及人员 7
工程管理组织机构 7
本工程的组织机构及人员 7
投入本工程的机械设备 8
投入本工程的机械设备 9
施工保证措施 10
第三章钢管拱安装方案 12
总体安装施工方案 12
安装方案概述 13
施工流程 15
施工准备 15
钢管拱节段吊装 22
钢管现场焊接 38
第四章钢管拱安装测控方法 43
钢管拱测控流程 43
施工控制网的布设及测量 43
钢管拱安装前测量准备 44
钢管支架的测量定位 44
拱肋钢管的安装定位 45
钢管拱安装测量考前须知 46
钢管拱竣工测量 47
第五章平安生产保证措施 48
平安保证体系 48
5.2相关部门平安生产职责 49
工地施工平安生产管理 49
环境保护 53
紧急情况处理 53
第一章工程概述
本工程位于六安市前进路和干渠南路之间，采用钢管砼提篮拱桥单孔跨越淠河总干渠，桥跨布置为一孔90m。桥梁起点桩号、终点桩号为，全桥长，桥面净宽39m。
主拱肋采用哑铃型钢管砼截面，拱轴线为二次抛物线。计算跨径90m，计算矢高，计算矢跨比1/4，单侧拱肋截面高度采用2.7m,上下炫管均采用直径为1000mm，壁厚为18mm，钢管间净距为700mm，两钢管间腹板高960mm，腹板厚18mm，腹板间距为650mm，钢管及腹板均采用Q345qD。主拱肋钢管及腹板内填充C50微膨胀砼。主拱肋向微倾10度，拱肋间上部设置三道风撑，一道一字型，两道K字型，风撑采用直径为1500,材质Q345qD空钢管，钢管壁厚18mm，下部拱脚处设置端横梁连接。
1.2编制依据
1.2.1设计文件
包括工程设计图纸，图纸会审记录，设计核定单和设计变更等。
1.2.2施工标准和验收标准
JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术标准
TB10212-2009铁路钢桥制造标准
JTGF80/1-2012公路工程质量检验评定标准
JTG/TF50-2011公路桥涵施工技术标准
GB/T714-2015桥梁用结构钢
GB/T1591-2008低合金高强度结构钢
GB/T700-2006碳素结构钢
GB/T3077-2015合金结构钢
GB/T5117-2012非合金钢及细晶粒钢焊条
GB5313-2010厚度方向性能钢板
TBJ214-92铁路钢桥高强度螺栓施工规定
GB50205-2001钢结构工程施工质量验收标准
GB/T5118-2012热强钢焊条
GB/T14957-1994熔化焊用钢丝
GB/T14958-1994气体保护焊用钢丝
GB/T8110-2008气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝
GB/T10045-2001碳钢药芯焊丝
GB/T17493-2008低合金钢药芯焊丝
GB/T12470-2003埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
GB/T5293-1999埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂
GB/T2970-2016厚钢板超声检测方法
GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
GB/T29712-2013焊缝无损检测超声检测验收等级
GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相
TB1558-1984对接焊缝超声波探伤
GB/T2650-2008焊接接头冲击试验方法
GB/T2651-2008焊接接头拉伸试验方法
GB/T2652-2008焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
GB/T2653-2008焊接接头弯曲试验方法
GB/T2654-2008焊接接头硬度试验方法
GB/T5782-2016六角头螺栓
GB/T1228-2006钢结构用高强度大六角头螺栓
GB/T1229-2006钢结构用高强度大六角螺母
GB/T1230-2006钢结构用高强度垫圈
GB/T1231-2006钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
GB/T985-2008气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡
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