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编订：foonshion

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更换运输机机头链轮安全技术措施

Safetytechnicalmeasuresforreplacingthesprocketoftheconveyorhead

解决方案系列编号：FS-FA-04021

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更换运输机机头链轮安全技术措施

说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定

一、概况:

我队12上309工作面使用dbt公司生产的3×855kw刮板运输机，由于运输机机尾链轮的牙轮磨损严重需更换。根据矿里安排决定，在1月9日八点班进行更换该链轮，计划10小时完成。为了确保此项工作安全顺利的完成特制定本安全技术措施。

二、施工组织:

1、指挥:张留彬。

2、现场安全监督及技术负责:陈跃成。

3、技术负责:黄永明。

4、材料准备:丁红军。

5、人员安排:闫国成、李成、闫四霞、李高飞、王建。

三、施工前的准备工作:

1、所需工器具:

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电动力矩扳手1套，10t滑轮2个，五吨手拉葫芦1台，三吨手拉葫芦两台一，吨手拉葫芦两台，重型套筒扳手1套2，0t千斤顶两台，手压液压泵1台(拆驱动链轮专用)4，p、12p锤各1把，1.8m撬杠的撬杠两根，19mm外六角扳手两把，22mm

外六角扳手两把，300mm一字螺丝刀每人1把，250mm钳子每人1把，300mm活口扳手每人1把。

2、材料备件:

40t链子10条，5t吊带3根，马蹄环12个(配备m20×70mm螺栓螺帽)，450ml螺栓松动剂5桶，面纱2kg，运输机机尾链轮1件。

3、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。

4、作好施工前运输链轮的装车、入井工作。

5、提前作好材料配件的领用工作。

6、配齐施工过成中拆件及安装工具、起吊工具及40t

链子等，并进行完好检查。

7、检查并处理好运输机机尾马达操作及控制系统的完好工作。

8、施工前组织人员对施工现场进行敲帮问顶全面检查，

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排除一切不安全因素。

四、拆链轮及安装链轮的工序:

1、停机前将运输机、转载机溜槽上的煤拉空，使运输机链子的成对接连环转到可拆除位置，闭锁三机并上锁。

2、打出工作面支架护帮板，闭锁作业区域支架的本架隔离。

3、在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂“有人作业，禁止送电”警示牌。

4、操作运输机涨紧油缸的控制阀使油缸活塞杆全部收回。

5、紧投运输机机尾液压马达、操作液压马达控制阀，上卡链器、使链子松弛。

6、用手锤和冲子取出接链环的涨销，拆开接链环。

7、拆除链轮盖板，操作液压马达控制阀将断开链子带出并与链轮分离，用套筒扳手拧下链轮联轴节四条定位销。

8、用撬杠将联轴节与链轮分离。

9、手拉葫芦挂在链轮正上方，用吊带捆绑链轮，吊钩挂住吊带，拉手拉葫芦小链使吊链处于临界受力状态。

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10、用内六角扳手和套筒扳手卸下链轮压块螺栓，取下链轮压块，拆除链轮油管并包扎好管头。

11、拉手拉葫芦小链及撬棍配合将链轮与安装架脱开，放置在不影响更换工作的位置。

12、检查分链器、舌板情况，若需要更换用套筒扳手拆下5条t型螺栓，将坏的分链器取下。

13、按照拆卸的反向步骤进行安装各部件。

14、解除液压马达上好锁销。

15、清点工具，清理现场。

16、运输机送电，与控制台电工联系单开运输机试运行，

观察运行情况。

17、给链轮注新油直至排油嘴排出废油为止。

五、安全技术措施:

(一)链轮运输的安全技术措施

1、运输链轮时必须严格遵守矿辅助运输的有关规定，严禁人货混装。

2、运输中