直径300的钢管混凝土桩施工工艺.pdfVIP

海纳百川，有容乃大；壁立千仞，无欲则刚。——林则徐

直径300的钢管混凝土桩施工工艺

1、钢管桩施工工艺与施工要点

2、施工准备施工准备包括：平整和清理场地；测量定位放线；

标出桩心位置，并用石灰撒圈标出桩径大小和位置；标出打桩顺序和

桩机开行路线，并在桩机开行部位上铺垫碎石。

3、打桩顺序钢管桩施工，有先挖土后打桩和先打桩后挖土两种

方法。在软土地区，一般表层土承载力尚可，深部地基承载力则往往

很差，且地下水位较高，较难以排干。为避免基坑较长时间大面积暴

露被扰动和便于施工作业，一般采取先打桩后挖土施工法。它的施工

顺序是：现场三通一平――打桩――切桩――安混凝土圆盖――堵住

桩头――填沙将坑口填平――设井点降低地下水位――进行基坑机

械化挖土施工――清理基坑，修整边坡――焊桩盖，浇筑垫层混凝

土――帮钢筋，支模板，浇筑混凝土基础承台。

钢管桩的施工顺序是：桩机安装――桩机移动就位――吊桩――

插桩――锤击下沉，接桩――锤击至设计深度――内切钢管桩――精

割、戴帽。为防止打桩过程中和相邻建（构）筑物造成较大位移和变

位，并使施工方便，一般采取先打中间后打外围（或先打中间后打两

侧），先打长桩后打短桩，先打大直径桩，后打小直径桩的程序进行。

如有两种类型桩，则先打钢管桩，后打混凝土桩，这样有利于减少挤

土和满足设计对打桩入土深度的要求。再在打桩机回转半径范围内的

桩宜一次流水施打完毕，为此组织好桩的供应，并搞好场地处理，放

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样桩和复核等配合协调工作。

4、桩的运输与吊放钢管桩可由平板拖车运至现场，用吊车卸于

桩机一侧，按打桩先后顺序及桩的配套要求堆放，并注意方向。场地

宽时，宜用单层排列。吊钢管桩多采用一点绑扎起吊，待吊到桩位进

行插桩，将钢管桩对准事先用石灰划出的样桩位置，作到桩位正，桩

身直。

5、打桩方法为防止桩头在锤击时损坏，打桩前，要在桩头顶部

放置特制的桩帽（图2）。其上直接经受锤击应力的部位，放置硬木

制减震木垫。图2桩帽结构打桩时，先用两台经纬仪，假设在桩架

的正面和侧面，校正桩架导向杆及桩的垂直度，并保持锤、桩帽与桩

在统一纵轴线上，然后空打1～2m，再次校正垂直度后正式打桩。当

沉至某一深度并经复核沉桩质量良好时，再行连续打击，至桩顶高出

地面60～80cm时，停止锤击，进行接桩，再同样步骤至达到设计深

度为止。若开始阶段发现桩位不正或倾斜，应调整或将钢管桩拔出重

新插打。6、接桩钢管桩每节长15m，沉桩时需边打入边焊接接长，

一般可采用日YM-505N型半自动无气体保护焊机焊接，具有效率高，

质量好，焊接变形小，适应全位置焊接，操作方便等优点。焊丝采用

日SAN—53自动保护焊丝，直径φ3.2和φ2.4mm，由焊机的送丝机

构自动送丝，靠人工手把（焊枪）焊接。焊接前应将下节桩管顶部变

形损坏部分修整，上节桩管端部泥砂、水或油污清除，铁锈用角向磨

光机磨光，并打焊接坡口。并将内衬箍放置在下节桩内侧的挡块上（图

3），紧贴桩管内壁并分段点焊，然后吊接上节桩，使其坡口搁在焊道

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上，使上下节桩对口的间隙为2～4mm，再用经纬仪校正垂直度，在

下节桩顶端外周安装好铜夹箍，再行电焊。施焊应对称进行，管壁厚

小于9mm的焊两层，大于9mm的焊三层。焊接时注意：焊完每层焊缝

后，及时清除焊渣；每层焊缝的接头应错开；充分熔化内衬箍，保证