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研究报告

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铸造调研报告

一、铸造行业概述

1.行业发展历程

(1)铸造作为一种古老的金属加工技术，其历史可以追溯到公元前3000年左右。在我国，铸造技术的发展历史悠久，早在商周时期，就已经出现了青铜器的铸造。随着人类文明的进步，铸造技术也得到了不断的发展。春秋战国时期，出现了铁器的铸造，标志着我国铸造技术进入了一个新的阶段。唐代以后，铸造技术逐渐成熟，出现了大量的铜镜、铜钱等铸造品。到了宋代，铸造技术达到了一个新的高峰，铸铁、铸铜等工艺水平有了显著提高。

(2)进入近代，随着工业革命的到来，铸造技术得到了迅速发展。在西方，铸造技术得到了极大的创新，出现了许多新型铸造方法，如熔模铸造、压力铸造等。这些技术的出现，极大地提高了铸造效率和产品质量。在我国，铸造技术的发展也取得了显著的成果。新中国成立后，我国铸造行业得到了国家的大力支持，通过引进国外先进技术和设备，提高了国内铸造技术水平。特别是改革开放以来，我国铸造行业得到了快速发展，成为世界上最大的铸造国之一。

(3)随着科技的不断进步，铸造技术也在不断创新。现代铸造技术已经从传统的砂型铸造、金属型铸造等发展到了精密铸造、激光铸造、离心铸造等多种形式。这些新型铸造技术的出现，使得铸造产品在尺寸精度、表面质量、内部结构等方面得到了极大的提高。同时，铸造行业在环保、节能等方面也取得了显著成果，为我国制造业的发展做出了重要贡献。展望未来，铸造技术将继续朝着绿色、高效、智能化的方向发展。

2.行业现状分析

(1)当今，铸造行业已经成为全球制造业的重要组成部分，其发展状况直接影响到各国的工业水平和经济实力。在全球范围内，铸造行业呈现出以下特点：首先，市场规模不断扩大，新兴市场的崛起为行业带来了新的增长点。其次，行业集中度不断提高，大型企业通过并购、技术升级等手段，进一步巩固了市场地位。再次，技术创新成为推动行业发展的主要动力，新型铸造技术和设备的应用日益广泛。

(2)在我国，铸造行业经过多年的发展，已经成为全球最大的铸造国。当前，我国铸造行业呈现出以下现状：一是产业结构逐步优化，高端铸造产品占比逐年提高；二是区域发展不均衡，沿海地区和内陆地区的产业布局差异较大；三是环保压力增大，行业面临转型升级的挑战。为应对这些挑战，我国政府出台了一系列政策措施，推动铸造行业向绿色、低碳、智能化方向发展。

(3)面对国际市场激烈竞争和国内市场需求的变化，我国铸造行业正努力实现以下目标：一是提高产品质量，满足高端制造业的需求；二是加强技术创新，提升行业整体竞争力；三是拓展国际市场，提高国际市场份额。为实现这些目标，企业需要加大研发投入，提高自主研发能力，同时，加强与国际先进技术的交流与合作，不断提升我国铸造行业的整体水平。

3.行业市场规模

(1)全球铸造市场规模持续增长，近年来年复合增长率保持在5%以上。其中，汽车、机械制造、航空航天、能源等领域对铸造产品的需求不断上升，成为推动市场增长的主要动力。据相关数据显示，2019年全球铸造市场规模已超过4000亿美元，预计到2025年将达到5000亿美元。亚洲地区，尤其是中国、日本和韩国等国家，由于制造业的快速发展，铸造市场规模占据全球总量的半壁江山。

(2)在我国，铸造市场规模逐年扩大，已经成为全球最大的铸造市场。2019年，我国铸造市场规模达到1.2万亿元人民币，占全球市场的30%以上。其中，汽车、机械、能源、建筑等行业对铸造产品的需求旺盛，推动了市场规模的持续增长。此外，随着我国高端制造业的快速发展，对高端铸造产品的需求也在不断增加，进一步拉动了市场规模的增长。

(3)面对全球化和技术创新的双重压力，我国铸造行业正在积极转型升级。一方面，企业通过提高产品质量和降低成本，提升市场竞争力；另一方面，加大研发投入，推动绿色铸造、智能化铸造等新型铸造技术的发展。在政策扶持和市场需求的共同推动下，我国铸造市场规模有望继续保持稳定增长态势，预计未来几年将保持6%以上的年复合增长率。

二、铸造技术发展

1.传统铸造技术

(1)传统铸造技术是金属铸造的基础，主要包括砂型铸造、金属型铸造、压力铸造等。砂型铸造是应用最广泛的铸造方法，通过将熔融金属倒入预先制备的砂型中，冷却凝固后形成铸件。这种方法具有成本低、工艺简单、适用范围广等特点。金属型铸造则使用金属制成的模具进行铸造，相较于砂型铸造，金属型铸造的铸件尺寸精度更高，表面质量更好。压力铸造是一种高速、高效的铸造方式，通过高压将熔融金属注入金属型腔中，适用于大批量生产。

(2)传统铸造技术在长期的发展过程中，形成了丰富的工艺经验和成熟的操作方法。例如，砂型铸造中的型砂制备、型芯制作、熔炼和浇注等环节，都有严格的技术要求。金属型铸造则注重模具的设计和制造，以及熔融金属的流动