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制浆操作规程

目录

1、岗位任务(1)

2、工艺描述(1)

2.1工艺流程叙述(1)

2.2主要设备一览表(1)

2.3磨煤联锁系统(1)

3、工艺指标(2)

4、开车(2)

5、停车(4)

5.1正常停车(4)

5.2紧急停车(5)

6、正常操作(6)

7、不正常现象及事故处理(6)

8、巡回检查内容(8)

1、岗位任务

将输煤系统送来的煤，与水、适量的添加剂按一定比例混合后送

入磨机，研磨成一定粒度分布的合格水煤浆，经煤浆给料泵送至气化

炉。

2、工艺描述

2.1工艺流程叙述：

由煤贮运系统来的小于10mm的碎煤进入煤贮斗（V1001）后，

经煤称量给料机（W1001）称量送入磨机（M1001)。粉末状的添加

剂由人工送至添加剂溶解槽(V1005)中溶解成一定浓度的水溶液，由添

加剂溶解槽泵(P1004)送至添加剂槽(V1004)中贮存。并由添加剂计量

泵(P1002A/B)送至磨机(M1001)中。添加剂槽可以贮存使用若干天的

添加剂。在添加剂槽(V1004)底部设有蒸汽盘管,在冬季维持添加剂温

度在20--30℃，以防止冻结。

甲醇废水、低温变换冷凝液、循环上水和灰水送入研磨水槽

(V1006)，正常用灰水来控制研磨水槽液位，当灰水不能维持研磨水槽

(V1006)液位时，才用循环上水来补充。工艺水由研磨水泵(P1003A/B)

加压经磨机给水阀（FV1005）来控制水量送至磨机。煤、工艺水和添

加剂一同送入磨机（M1001）中研磨成一定粒度分布的浓度约60~65%

合格的水煤浆。水煤浆经滚筒筛（S1001）滤去3mm以上的大颗粒后

溢流至磨机出料槽(V1003)中，由磨机出料槽泵（P1001）经分流器

（V1104）送至煤浆槽（V1101A/B）。磨机出料槽(V1003)和煤浆槽

（V1101A/B）均设有搅拌器(X1001、X1101A/B)，使煤浆始终处于

均匀悬浮状态。

2.2主要设备一览表：见“气化设备一览表”。

2.3磨煤联锁系统

本联锁系统的主要功能是防止磨机断煤运行或干磨运行。

（1）联锁启动

下列报警或操作将启动磨煤联锁系统：

1）DCS上按下停车按钮SHUTDOWN。

2）磨机给水流量低低FICA1005LL（未旁路）。

3）磨机马达电流高高或低低ISHH(LL)M1001（未旁路）。

4）磨机马达高压开关停或磨机现场控制盘停车（未旁路）。

（2）联锁动作

磨机联锁启动可引起下列动作：

1）煤称量给料机W1001停。

2）磨机给水阀FV1005延时5分钟关。

3）添加剂泵P1002停。

注：○1在联锁起作用时，磨煤机给水阀FV1005保持开启状态，

5分钟后将关闭。

○2添加剂泵P1002在DCS上启动，联锁跳车或DCS上按下手动

停车按钮。

○3在启动煤称量给料机W1001后10S内速度低，引发煤称量给

料机W1001跳车。

○4跳车后，磨煤联锁置旁路方可按下复位按钮，才能启动煤称量

给料机和添加剂泵，打开磨机给水阀FV1005。

3、工艺指标

3.1原料煤：灰份（wt%）10