井下作业井喷应急抢险处置.pptVIP

事故原因分析通过对事故调查,综合分析后认为,本次事故在地质和工程方面存在一定的意外因素。地质原因。该井地层属于敏感性储层,经酸压后沟通了缝洞发育的储层及喷、漏同层,造成压井液密度窗口极其狭窄,井不易压稳。工程原因。按照目前国内的试油工艺和装备,将测试井口转换成起下钻井口时,需要卸下采油树,换成防喷器组,因此,井口有一段时间处于无控状态,这是目前试油工艺存在的一个固有缺陷。中国石油案例分析案例分析中国石油（3）其他原因本次事故也存在很多人为因素,总的来看,造成本次井喷事故的原因有以下几个方面:①井队未严格按照试油监督的指令组织施工,是导致本次事故的主要原因。②井队对地下情况认识不足,在井口压力不稳的情况下,擅自进行拆装井口作业,是导致本次事故的直接原因之一。③拆卸采油树之后,未能及时抢装上旋塞是导致本次事故的另一直接原因。④井队在拆装井口过程中,未及时通知试油监督和工程技术部井控现场服务人员,使整个施工过程缺乏应有的技术指导,是导致本次事故的另一重要原因。③井队技术力量薄弱,井队施工作业能力和应变能力较差,也是造成本次事故的原因之一。⑥监督指令下达不规范,是其中的一个间接原因。案例分析中国石油（1）对高含硫油气井必须给予高度重视,对高含硫油气井要进一步加强技术力量的配备。对高压、高产和高含硫的油井必须从甲乙方两个方面加强技术力量,加强防硫化氢知识的安全培训,正确认识和科学防护硫化氢,并明确责任,密切协作;加强对各类危害和风险的识别评价,从技术方面制定出科学周密的措施;要制定切实可行的预防和控制措施,特别是建立针对性强的应急预案,并分解到各相关岗位予以贯彻落实。通过加强技术力量,从源头上保证高含硫油气井的施工作业安全。（五）、事故教训案例分析中国石油（2）应进一步加强对钻井及相关作业队伍的管理,确保作业队伍的人员素质能满足安全生产的需要。今后几年,油田勘探工作任务重、钻井工作量大,钻井及相关作业队伍出现供不应求的局面。一些承包商的施工队伍将一些工龄较短、工作经验不够丰富的技术管理人员和操作人员推上一些关键岗位,由于人员紧张,部分现场作业人员长期在现场工作,不能正常倒班,这些都可能导致人员素质下降,给油田钻井及相关作业的安全生产带来潜在的巨大隐患,因此,油田应进一步加强对乙方施工队伍的监督管理。在加强对员工培训工作的同时,强化对施工队伍及人员的能力评价工作,并进一步培育油田钻井及相关作业队伍市场,以确保各施工作业队伍的人员能满足油田勘探开发生产,特别是能满足高难度、高风险井的施工作业要求。（五）、事故教训事故教训健全完善硫化氢安全防护管理制度,加大防硫安全投入,进一步加强对油田相关人员防硫化氢的培训,加强对硫化氢安全防护用具的配备。中国石油完善《塔里木油田试油井控实施细则》,不断适应油田试油井控工作|的需要。进一步加强监督队伍的人才储备和综合素质的提高,以适应油田不断发展的需要。案例分析案例分析中国石油随着油田高风险、高难度复杂油气井的增多,对试油井控技术的要求也越来越高。2005年6月塔里木油田公司下发的《塔里木油田试油井控实施细则(试行)》虽然对油田试油却空工作起到了很强的指导作用,但在实践过程中发现,目前细则已不能完全适应一些高难度、高风险油气井试油工作的需要。今后,在补充完善过程中,应着重考虑以下几方面内容:①应补充有关试油拆装井口作业的相关内容；②喷、漏同层或含H2S的井在换装井口拆采油树前,油管内必须控制,否则不准拆采油树；③研究在不动管柱情况下的封堵工艺技术,以此封闭油气层,避开换装井口无控制环节；④对试油、井下作业所用内防喷工具进行研究,研究带压情况下可下人和取出的内防喷工具,以确保在换装井口期间的井控安全；（五）、事故教训案例分析中国石油（1）增强井控意识从该井井喷失控着火的事故分析，无论是管理层还是设计层，从机关到基层作业队其井控意识都急待加强。（2）射孔液的密度设计要合理对从未测试的层位，射孔液的密度不能按已开采层的压力系数设计，要按钻进该层段的钻井液密度设计。（3）要认真执行井控技术规定对气井、高温高压井、含有毒有害气体等重点井、射孔、压裂酸化后的施工作业必须按井控规定、标准接放喷管线和压井管线；必须执行开工前的井控验收制度，达到井控要求才能允许施工。（五）、事故教训中国石油教训如何防范浅气层井喷！！！中国石油法47-43井井喷事故基本情况：法47-43井是辽河油田法哈牛构造3号丛式井组上的一口开发井。设计井深2480m,1988年10月31日开钻,1