多轴数控编程与加工案例教程（第2版）课件：大力神杯的数控编程与加工.pptx

5轴铣削加工大力神杯的数控编程与加工《多轴数控编程与加工案例教程(第2版)》

教学目标01工作任务03课后训练05项目导读02专家点拨04目录CONTENTS

01教学目标能力目标：能编制大力神杯加工工艺卡能使用NX12.0软件编制大力神杯的五轴加工程序能操作五轴加工中心完成大力神杯加工知识目标：掌握型可变轴铣削几何体设置掌握多轴定向加工方法掌握多轴刀路整列方法掌握多轴加工驱动体设置方法素质目标：激发读者的学习兴趣，培养工匠精神和创新精神

02项目导读本项目所涉及大力神杯为典型的五轴联动加工零件，主要有曲面和斜面组成。在编程与加工过程中要特别注意大力神杯曲面的表面粗糙度。

03工作任务以企业制造工程师的身份投入工作，分析大力神杯的零件模型，明确加工内容和加工要求，对加工内容进行合理的工序划分，确定加工路线，选用加工设备，选用刀具夹具，制定加工工艺卡；运用NX软件编制大力神杯的加工程序并进行仿真加工，操作五轴联动加工中心完成大力神杯加工。

03工作任务一、制定加工工艺1、模型分析该大力神杯曲面、斜面、圆角面组成。零件材料为AL6061，此材料为铝合金，性能优良，应用广泛，加工性能好。

03工作任务一、制定加工工艺2、制定工艺路线 毛坯AL6061棒料，零件已经过前道工序加工，零件直径和高度已经加工到位，采用三爪自定心卡盘装夹，使用五轴联动加工中心完成加工。

03工作任务一、制定加工工艺3、加工设备选用选用德玛吉森精机生产的DMU65monoBLOCK五轴五联动加工中心。该加工中心为A/C轴摇篮式结构，配有海德汉640数控系统，全闭环光栅尺，红外自动对刀系统，加工精度高。

03工作任务一、制定加工工艺4、毛坯选用零件材料为AL6061，此材料为铝合金，性能优良，应用广泛，加工性能好。根据零件加工特点，毛坯采用棒料，零件已经过前道工序加工，零件直径和高度已经加工到位。

03工作任务一、制定加工工艺5、装夹方式选用零件1次装夹完成加工，采用三爪自定心卡盘装夹，五轴加工中为了避免在工作台摆动时，刀具和工作台发生干涉，一般会将卡盘垫高。

03工作任务一、制定加工工艺6、制作工艺卡以一次装夹作为一个工序制定加工工艺。

03工作任务一、制定加工工艺6、制作工艺卡以一次装夹作为一个工序制定加工工艺。

03工作任务二、编制加工程序（一）加工准备

03工作任务二、编制加工程序（二）正面粗加工

03工作任务二、编制加工程序（三）反面粗加工

03工作任务二、编制加工程序（四）斜面精加工

03工作任务二、编制加工程序（五）大力神杯曲面精加工

03工作任务二、编制加工程序（六）大力神杯头部曲面精加工

03工作任务二、编制加工程序（七）圆角面精加工

03工作任务三、仿真加工

03工作任务四、零件加工1、安装刀具和零件。根据机床型号，选择BT40刀柄，对照工序卡，安装刀具。所有刀具保证伸出长度大于35MM。将平口钳安装在加工中心工作台面上，并使用百分表校准并固定。将毛坯加紧。2、对刀。零件加工原点设置毛坯左端面中心。使用机械式寻边器，找正毛坯中心，并设置G54参数，使用Z向对刀仪，分别找正每把刀的Z向补偿值，并设置刀具补偿参数。3、程序传输并加工。使用WINPCIN然间将后处理得到的加工程序传输到加工中心的数控系统，设置机床为自动加工模式，按循环启动键，机床即开始自动加工零件。

04专家点拨遇到难加工材料或者加工区域窄小，刀具长径比较大的情况时，粗加工可采用插铣方式。

05课后训练1、根据轮盘类零件的特征，制定合理的工艺路线，设置必要的加工参数、生成刀具路径、通过相应的后处理生成数控加工程序，并运用机床加工零件。

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