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TPM的三大管理思想

新益为5S咨询公司概述：TPM活动方法是丰富和多样的，但是，这些活动机制归根结底都是建立在预防哲学、零化目标(零缺陷、零故障、零灾害、零损耗)、全员参与(含小集团活动)这三大管理思想基础之上的。

1、预防哲学

预防哲学是TPM的核心管理思想。在工厂管理中，要做到“预防为主，治疗为辅”，通过确立预防条件，防患于未然，从而排除物理性、心理性缺陷，排除强制劣化，消灭工厂中长期存在的慢性不良，延长工厂设备和工具的使用寿命，减少浪费的发生。

2、零化目标(零缺陷、零故障、零灾害、零损耗)

零化目标是引导企业向前发展的方向。在制定企业目标的时候，TPM要求企业一定追求零化目标，即追求一种理想极限目标。例如，追求零缺陷(ZD)，就是要求企业充分发挥人的主观能动性来进行管理，生产者要努力使自己的产品没有缺陷。因此，零化目标是管理理念的最高境界，需要我们持之以恒的追求。

零缺陷、零故障、零灾害、零损耗等零化目标可以从两个方面来加以理解：如果竞争对手或者同行的管理水平还没有达到零化目标时，企业就应当追求零化目标：如果竞争对手也在追求零化目标，或者已经接近零化目标，那么企业就应该用速度制胜，加速达到零化目标。一句话，追求零化目标可以帮助企业获得竞争优势。

3、全员参与(含小集团活动)

小集团活动是TPM活动的一个很好的活动形式。小集团是实施焦点改善或现场自主管理的基本单位。企业应当通过在其组织内部构建起各种各样的小集团活动，创造全员改善的机制和氛围，让员工参与到一个或多个改善团队中去。如果缺乏这种小集团活动机制，企业的TPM活动就会失去活动的群众基础，活动也就很难取得成功。