钢筋马镫施工方案.docxVIP

(一)技术准备：

1、熟悉图纸和会审记录及有关标准规定，本工程除设计要求外还需根据03G101-1、03G329-1、04G329-1、05G西南G701(一)有关条款执行；

2、作好钢筋加工内业技术工作，钢筋放样和数量经核实无误后才准予下料；

3、确定钢筋绑扎方法和安放顺序，核对规格尺寸、形状、数量是否与配料单和设计图一致，各部位钢筋分开堆放整齐，并挂牌标示；

4、筏板钢筋绑扎程序：

测量放线〔各轴线、井坑位置〕→标出筏板下层筋纵横向间距及柱墙位置→摆放下部纵横向主筋并绑扎→安放保护层混凝土垫块→摆放和绑扎底部钢筋→搭设钢筋支承架〔500×500〕→安放Φ25撑铁〔上下焊接〕→摆放和绑扎上部钢筋→插入柱预留竖筋并点焊钢筋脚→安放外墙、剪力墙、楼梯等预留筋→检查校正→检查验收隐蔽签证；〔井坑钢筋随部位同时插入〕；

5、筏板下层筋安放前应划线使间距准确，上下排筋绑扎完后，安放混凝土垫块，@1000×1000，使保护层厚度均匀一致；

6、筏板上层钢筋绑扎前先用钢管搭设支承架，支承架立杆@1200双向，再摆放上层纵横向筋；待上层钢筋绑扎完后，焊接上层钢筋支承架，然后撤除钢管架。

7、因本工程筏板上层钢筋为三排且钢筋均在Φ20以上，荷载大，故支撑上部水平支撑为Φ25@500，水平支撑的阳角处设置Φ25@2000的斜支撑，立柱间距Φ25@500撑铁(高度为筏板厚度-保护层)双向布置，并设置Φ22斜支撑，立柱之间设置Φ14的水平支撑一道，上下必须焊接牢固，竖向支撑间用水平支撑焊接，斜撑与竖向筋和水平筋焊接，每焊接点焊接长度不得小于100mm。支撑铁制作及焊接大样详附图表2；

8、本工程承台根底属于下沉式〔如下列图〕，且承台高度大，考虑上层钢筋保护层到达要求，也采用附图2所示方式支撑上层钢筋。支撑上部水平支撑为Φ25@1000，立柱间距Φ25@1000，双向布置。

承台大样

9、筏板钢筋按设计要求采用焊接接头，为便于分段绑扎，预留接头采用间隙焊，其位置，筏板长向留于后浇带内，短向留于板中跨弯矩较小段内，所有接头均应符合设计和标准要求；

10、筏板钢筋上层交叉点绑扎用22#镀锌铁丝十字形绑扎牢固，不得漏扎，其余部位可单向绑扎，但必须满扎；

11、筏板下部保护层厚度控制，采用预制混凝土垫块支承，以保证垫块不易压碎。垫块尺寸为60×60×保护层厚度，摆放间距1000×1000；

12、所有底板、筏板、梁等上一排、二排、三排或下一排、二排、三排之间采用ф25螺纹钢垫铁，长500mm，梅花型间距1500mm布置〔如下列图〕，并与主筋绑扎牢固。

13、本工程抗水底板厚370mm、330mm，钢筋Φ12@150，双向双层。钢筋小，上层钢筋容易踩变形，影响钢筋保护层，为了保证质量，应在板筋下安装撑铁Φ14@1000,面筋与撑铁绑牢；在上部板结构中使用撑铁Φ10@1000。撑铁大样详附图；