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(1)蜗杆材料对高速重载的传动,蜗杆材料常用合金渗碳钢(如20Cr、20CrMnTi等)渗碳淬火;表面硬度达HRC56~HRC62,并经磨削;对中速中载的传动,蜗杆材料可用调质钢(如45、35CrMo、40Cr、40CrNi等)表面淬火,表面硬度为HRC45—HRC55,也需磨削;低速不重要的蜗杆可用45钢调质处理,其硬度为HBS220~HBS300。(2)蜗轮材料蜗杆传动的失效主要是由较大的齿面相对滑动速度Vs引起的。Vs越大,相应需要选择更好的材料。因而,Vs是选择材料的依据。第九十四页,编辑于星期日:十五点二分。对滑动速度较高(vs=5—25m/s)、连续工作的重要传动,蜗轮齿圈材料常用锡青铜如ZCusn10PI或ZCusn5Pb5Zns等,锡青铜的减摩性、耐磨性和抗胶合性能以及切削性能均好,但强度较低,价格较贵;对vs≤6~10m/s的传动,蜗轮材料可用无锡青铜ZCuAll0Fe3或锰黄铜ZCuZn38MnZPbZ等,这两种材料的强度高,价格较廉,但切削性能和抗胶合性能不如锡青铜;vs≤2m/s且直径较大的蜗轮,可采用灰铸铁HT150或HT1200等。另外,也有用尼龙或增强尼龙来制造蜗轮的。第九十五页,编辑于星期日:十五点二分。2.蜗杆、蜗轮的结构(1)蜗杆的结构蜗杆一般都与轴制成一体,称为蜗杆轴。只有当蜗杆直径较大(蜗杆齿根圆直径;与轴径d之比大于1.7)时,才采用蜗杆齿圈和轴分开制造的形式,以利于节省材料和便于加工。蜗杆轴有车制蜗杆和铣制蜗杆两种形式(图3-18),其结构因加工工艺要求而有所不同,其中铣制蜗杆的d>,故刚度较好。(2)涡轮的结构涡轮的结构有整体式和组合式两种。第九十六页,编辑于星期日:十五点二分。整体式〔图3-19(a)]蜗轮结构简单,制造方便,但直径大时青铜蜗轮的成本较高,适用于蜗轮分度圆直径小于100mm的青铜蜗轮和任意直径的铸铁蜗轮。组合式蜗轮由齿圈和轮芯两部分组成。齿圈用青铜制造,轮芯用铸铁或铸钢制造,以节省贵重的青铜。组合式蜗轮轮芯和齿圈的联接方式有三种:压配式[图3-19(b)]、螺栓联接式[图3-19(c)]、组合浇注式。第九十七页,编辑于星期日:十五点二分。四、蜗杆传动装置的润滑与维护1.蜗杆传动装置的润滑蜗杆传动一般用油润滑。润滑方式有油浴润滑和喷油润滑两种。一般vs<10m/s的中、低速蜗杆传动,大多采用油浴润滑;vs>10m/s的蜗杆传动,采用喷油润滑,这时仍应使蜗杆或蜗轮少量浸油。2、蜗杆传动装置的散热在蜗杆传动中.由于摩擦会产生大量的热量。对开式和短时间断工作的蜗秆传动,因其热量容易散失.故不必考虑散热问题。但对于闭式传动,如果产生的热量不能及时散逸出去.将因油温不断升高第九十八页,编辑于星期日:十五点二分。而使润滑油粘度下降,减弱润滑效果,增大摩擦磨损,甚至发生胶合。所以,对于闭式蜗杆传动,必须采取合适的散热措施,使油温稳定在一规定的范围内。通常要求不超过75~85℃。常用的散热措施有:(1)、在箱体外表面铸出或焊上散热片以增加散热面积;(2)、在蜗杆轴端设风扇[图3-20(a)],加速空气流通以增大散热系数;(3)、在箱体内装设蛇形水管[图3-20(b)].利用循环水进行冷却;(4)、采用压力喷油循环润滑,利用冷却器将润滑油冷却。完第九十九页,编辑于星期日:十五点二分。图3-15普通圆柱蜗杆传动第一百页,编辑于星期日:十五点二分。图3-16圆弧圆柱蜗杆传动图3-17环面蜗杆传动第一百零一页,编辑于星期日:十五点二分。图3-18蜗杆的结构第一百零二页,编辑于星期日:十五点二分。图3-19涡轮的结构第一百零三页,编辑于星期日:十五点二分。图3-20蜗杆传动装置的散热措施第一百零四页,编辑于星期日:十五点二分。第四章轴与联轴器一、轴的分类、材料、结构二、联轴器的功用、分类、结构、标准及选用第一百零五页,编辑于星期日:十五点二分。一、轴的分类、材料、结构1.轴的分类所有的回转零件,如带轮、齿轮和蜗轮等都必须用轴来支承才能进行工作。因此轴是机械中不可缺少的重要零件。根据承受载荷的不同,轴可分为三类:心轴、传动轴和转轴。心轴是只承受弯曲作用的轴,图3-21所示火车轴
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