五大工具手册简介中国汽车技术研究中心培训中心.ppt

1.与“与过程为基础的质量管理体系模式图”的关系2.与ISO9001:2000中7.1产品实现策划7.2与顾客有关的过程7.3设计开发的关系QS9000通过APQP把SPC、MSA、FMEA、PPAP串在一起，在有了第一阶段的的输出后，第二阶段一开始，就进行DFMEA，在过程设计开发阶段，有了过程流程图和特性矩阵图后，就可以开始PFMEAFMEA是一种系统化的工作技术和模式化的思考形式FMEA就是及早的指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷，及其造成的后果和风险，并在决策过程中采取措施加以消除FMEA可应用于新产品开发和生产中，尤其使用于各种更改及组织方面的事物处理过程*

自我介绍

田德良

中国汽车技术研究中心培训中心

ISO9000审核员

QS-9000、ISO/TS16949培训师、咨询师

联系方法：E－MAIL：18305@163.COM

管理职责测量、分析、改进输出产品质量管理体系的持续改进满意顾客要求2014资源管理输入2015顾客产品实现2016ISO9001与APQP的理解*产品实现顾客要求顾客满意产品输入输出明示的隐含的法规APQP特殊特性流程图PFMEADFMEA控制计划作业指导书PPAPPPAP控制计划SPCMSA质量服务价格交付预防缺陷持续改进建立基本质量体系产品质量策划*反馈、评定和纠正措施生产产品与过程确认计划和确定项目产品设计和开发验证过程设计和开发验证产品和过程确认反馈、评定和纠正措施概念提出/批准项目批准样件试生产投产策划策划过程设计开发产品设计和开发DFMEAPFMEAMSASPCPPAP*1.什么是APQP?APQP英文全文是AdvancedProductQualityPlanningandControlPlan。APQP是用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化方法。2.为什么要做APQP?实施APQP的益处：引导资源，使顾客满意促进对所需更改的早期识别避免后期更改以最低的成本及时提供优质产品产品质量策划循环示意图*计划实施检查措施持续改进技术和概念开发产品/过程开发和样件验证产品和过程确认计划和定义过程设计和开发产品设计和开发产品和过程确认反馈评定和纠正措施PDCA循环多方论证同步工程缺陷预防持续改进开始顾客呼声产品保证计划初始材料清单可靠性/质量目标初始流程图设计目标顾客输可靠性研究产品/过程设想基准确定业务计划营销策略初始特性清单管理者支持阶段1.0输出工程图样工程规范特殊特性可制造性/装配性DFMEA设计验证DFMEA样件控制计划设计评审新设备/工装/设施要求量具/试验设备要求设计信息检查表小组可行性承诺过程流程图场地平面布置图过程FMEA产品/过程质量检查清单包装标准质量体系评审试生产控制计划MSA计划包装规范初始能力计划特殊特性符号过程指导书阶段3.0输出阶段2.0输出管理者支持管理者支持试生产测量系统评价产品质量策划认定和管理者支持初始过程能力研究生产件批准生产确认试验生产控制计划包装评价阶段4.0输出减少变差服务和交付顾客满意开始下一阶段循环阶段5.0输出概述控制计划*什么是控制计划?控制计划是用来最大限度减少过程和产品变差的体系所做的书面描述；控制计划是动态文件；反映当前使用的控制方法和测量系统。主要途径：通过总体系设计，选择和实施增值性控制方法，并提供结构性的文件方式。作用：产品寿命周期早期－对过程初始计划起成文和交流目的；正式生产阶段－提供过程监测和控制方法；整个产品寿命周期保持使用。1什么是FMEAPotentialFailureModeandEffectsAnalysis.简称FMEAFMEA是在产品设计阶段和过程设计阶段，对构成产品的子零件、系统，对构成过程的各个工序逐一进行分析，找出所有潜在的失效模式，并分析其可能的后果，从而预先采取必要的措施，以提高产品的质量和可靠性的一种系统化的活动。发现、评价产品或过程中潜在的失效与可能的后果;评价失效模式及后果确定每个失效模式的重要性和危害度找出能够避免或减少这些潜在失效发生的措施;将上述过程文件化。是属于“事前行为”，而不是“