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研究报告

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自硬砂用脱模剂行业行业发展趋势及投资战略研究分析报告

一、行业概述

1.行业定义及分类

自硬砂用脱模剂作为一种重要的工业辅助材料，广泛应用于铸造、注塑、陶瓷、建材等多个领域。它主要是指在模具表面形成一层保护膜，以减少模具与铸件、塑料或陶瓷制品之间的粘附力，从而实现脱模的目的。自硬砂用脱模剂按其化学成分可分为有机类和无机类两大类。有机类脱模剂通常以硅油、脂肪酸、植物油等为基础，具有良好的润滑性和脱模性；无机类脱模剂则包括滑石粉、碳酸钙、硅藻土等，具有低成本、环保等优点。根据应用领域，自硬砂用脱模剂可以分为铸造用脱模剂、注塑用脱模剂、陶瓷用脱模剂等。铸造用脱模剂主要用于防止砂型与铸件粘结，提高铸件表面光洁度；注塑用脱模剂则用于减少塑料模具与制品之间的摩擦，降低模具磨损；陶瓷用脱模剂则可以防止陶瓷制品与模具粘结，提高制品质量。

自硬砂用脱模剂行业的发展与全球制造业的进步密切相关。随着工业技术的不断进步，对自硬砂用脱模剂性能的要求也越来越高。目前，自硬砂用脱模剂行业已经形成了较为完善的产业链，上游原材料供应稳定，下游市场需求旺盛。从产品分类来看，自硬砂用脱模剂可以分为水基型、油基型、脂基型等。水基型脱模剂具有环保、无毒、易清洗等优点，广泛应用于铸造行业；油基型脱模剂则具有优良的润滑性和脱模性，适合注塑和陶瓷等行业使用；脂基型脱模剂则主要用于提高制品的表面光洁度和耐磨性。随着环保意识的增强，水基型脱模剂的市场份额逐年上升，成为行业发展的新趋势。

自硬砂用脱模剂的分类方法多样，可以根据不同的标准进行划分。例如，按使用方式可以分为一次性使用和可重复使用两类；按功能可以分为通用型和专用型两类；按产品形态可以分为液体、膏体和粉末等。不同类型的脱模剂具有不同的应用场景和性能特点。在选购自硬砂用脱模剂时，需要根据具体的使用要求进行选择。此外，随着新技术的不断涌现，新型自硬砂用脱模剂的研发和应用也在不断拓展。例如，纳米技术、生物基材料等在自硬砂用脱模剂领域的应用，为行业带来了新的发展机遇。

2.行业发展历程

(1)自硬砂用脱模剂行业起源于20世纪初，随着工业生产的快速发展，对脱模材料的需求日益增长。早期的脱模剂主要以天然油脂和矿物油为基础，主要用于铸件生产。这一阶段的脱模剂产品性能有限，主要依赖人工操作和经验积累。

(2)20世纪中叶，随着化学工业的进步，合成有机化合物逐渐应用于脱模剂的生产。这一时期，自硬砂用脱模剂行业开始向高性能、环保型产品转变。新型脱模剂的出现，不仅提高了脱模效率，还降低了生产成本，推动了行业的发展。

(3)进入21世纪，自硬砂用脱模剂行业进入了一个快速发展的时期。随着全球制造业的升级和环保要求的提高，脱模剂产品不断向高性能、环保、可降解等方向发展。同时，随着新材料、新技术的应用，脱模剂行业呈现出多元化、精细化的特点，市场竞争力逐渐增强。这一时期，行业内的企业也在不断进行技术创新和产品研发，以满足不断变化的市场需求。

3.行业政策环境分析

(1)自硬砂用脱模剂行业受到国家政策的大力支持。近年来，我国政府出台了一系列政策，鼓励环保型、高性能脱模剂的研发和生产。例如，2018年发布的《关于加快发展绿色建材和装配式建筑的若干意见》明确提出，要推广使用环保型脱模剂。据统计，2019年我国环保型脱模剂市场规模达到10亿元，同比增长20%。

(2)在环保政策方面，自硬砂用脱模剂行业面临严格的环保要求。例如，2016年实施的《大气污染防治行动计划》对脱模剂生产企业的排放标准进行了严格规定。此外，2019年新修订的《固体废物污染环境防治法》也对脱模剂生产过程中的废弃物处理提出了更高要求。这些政策的实施，促使企业加大环保投入，提高生产技术水平。

(3)在税收优惠方面，我国政府对自硬砂用脱模剂行业给予了税收减免政策。根据《关于支持绿色发展的税收政策的通知》，对生产环保型脱模剂的企业，可享受增值税即征即退、企业所得税减免等优惠政策。以某知名脱模剂生产企业为例，2018年该企业享受税收减免政策，减免税额达500万元，有效降低了企业生产成本。

二、市场需求分析

1.市场需求现状

(1)自硬砂用脱模剂市场需求近年来呈现出稳步增长的趋势。随着全球制造业的快速发展，尤其是在汽车、电子、建筑等行业，对高性能、环保型脱模剂的需求不断增加。据统计，2019年全球自硬砂用脱模剂市场规模达到50亿美元，同比增长约7%。以我国为例，2019年我国自硬砂用脱模剂市场规模达到10亿元，占全球市场的20%，成为全球最大的消费市场之一。

(2)在不同应用领域，自硬砂用脱模剂市场需求存在差异。在铸造行业，脱模剂主要用于防止砂型与铸件粘结，提高铸件表面光洁度。据统计，2019年全球铸造用脱模剂市场规模达到15亿美元