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特高压架线工程质量保证措施
因特高压大截面导线防电晕要求更高，因此要求施工单位全方位保护好导线。新型导线卡线器在正式全面使用前应进行试用，从安全角度提升导线卡线器性能。现场人员要加强监控，技术人员应通过平、断面图进行精确布控。确保导、地线在展放过程中做到全程不与障碍物接触。均压环、屏蔽环在安装前其外缠包装带均应保留，待安装无误后再予拆除。
1、装卸、运输及保管过程中的导线保护措施
（1）装卸和运输导、地线线轴时应使用与线轴等款的吊架吊装，应轻装轻放，不得碰撞，不得损坏轴套、轴辐及外包装护板。
（2）装卸线轴要用吊车，不得从汽车上推滚落地。
（3）导线线轴应立放，不得平放和叠压，线轴应放置于硬实地面，如地面松软，应提前进行夯实后加垫木板。
（4）运输线轴时，线轴应立放在车厢中部，并绑扎稳固在车架上，支好掩木，以防滑动。
（5）线轴存放的地面应平整，无石块、积水。
（6）滚动线轴时的旋转方向应与导线的卷绕方向相同，以免线层松散。
（7）导线的余线应收卷在木制线盘上运输，保护好线盘线轴，发现线轴或侧板损坏者，应修补好。
2、导线展放过程中的保护措施
（1）在保证导线对跨越物安全距离的前提下，应尽量选择较小的张力进行放线。
（2）在交叉跨越处采取防磨措施，例如在跨越架体上加装防磨滚轮。
（3）加强对放线工器具的检查维修工作，应保证：
①放线滑车转动灵活，无缺损。槽型符合DL/T685-1999《放线滑轮基本要求、检验规定及测试方法》的要求。
②接地滑车弹力适中，槽型与导线线径相匹配。
③压接管保护套强度可靠，结构合理，安装牢固。
④旋转连接器轴承完好，转动灵活。
（4）放线前应对线盘进行检查，发现线轴或侧板损坏者，应修补好并将线盘上的铁钉拔除干净。放线轴架应呈扇形布置，使线轴出线对正张力机进线导向轮，防止导地线与线轴侧边相磨。
（5）注意放线次序，先地线后导线，在牵张场、交叉跨越处，应理顺线条，防止交叉磨损。
（6）保持通信系统正常工作，加强施工监护，预防导线跳槽及交叉跨越物或跨越装置磨损导线。
（7）放线过程中，牵引机操作要平稳，特别是有横线路风时，应避免大起大落以防止分裂导线混绞。张力机应操作平稳，保持子导线的张力平衡，以防止导线跳槽、牵引板翻转。
（8）展放导线时，应有专人看护线轴，当导线靠近线轴边缘时，应以人力向线盘中间推导线，以免线盘边缘磨损导线。导线引出方向与线轴轴线垂直。
（9）接续导线作业将网套连接器绕回线轴时，应采取对导线外层的网套连接器段包帆布的隔离措施以保护线轴上的导线，防止挤伤相邻导线。
（10）对放线滑车等工器具应经常进行检查，保证运转正常。根据Q/GDW260-2009《±800kV架空送电线路张力架线施工工艺导则》规定,凡经计算需悬挂双滑车的塔位，必须悬挂双滑车，转角塔双滑车需高低悬挂时，必须高低悬挂或改用不同长度的挂具悬挂。耐张塔的放线滑车应安装预偏装置，上扬塔位应设置压线滑车，避免导线跳槽。
（11）导线展放完毕收紧张力锚线时，多台张力机必须同时进行回牵操作或者由牵引机进行收紧张力的操作，切不可由张力机分次收紧，以免发生子导线相互驮线的现象，尤其在山区施工应特别注意。
3、导线落地保护措施
（1）合理选择牵张场位置，尽量减小导线落地距离及导线余线长度。导线升空线档要经过严格计算，尽量少留余线。尽量不在不良的地面进行落地施工，或者应提前对不良地面进行平整或铺垫处理。
（2）导线落地操作场地必须有足够的篷布、苫布等软质物质隔离保护，特别是山区岩石地带，还应垫以木板，使导线不与地面接触。
（3）收放导线余线时，禁止拖放，并设专人指挥，互相配合，防止发生金钩、松股以及避免导线与地面、导线与工器具、导线之间的相互摩擦，防止交叉混线。
（4）导线落地操作场设专人监护导线，防止导线遭受车压、人踩或机具损伤。
（5）导线与锚线架等接触处应加胶垫等保护物，导线落在垫物上应避免泥、沙及油脂等杂物污染。
4、临锚操作保护导线措施
（1）导线临锚绳宜选用旋转力小的钢绞线，应对临锚钢绞线进行包胶处理，对临锚架采取挂胶处理，以防止磨损导线。
（2）卡线器安装前应核对型号、检查强度，检查钳口钳体是否圆滑，必要时应对钳口进行磨光处理。卡线器在导线上安装、拆卸时，不得在导线上滑动或转动，安装时应预先确定好位置，确保一次安装成功。安装完后应立即在卡线器后部安装胶管以保护导线。
（3）高空临锚时，卡线器以外的尾线应用软绳吊好，以免尾线掉落时在卡线器处产生硬弯、松股现象。锚好的6根子导线的尾线应分开，不能紧挨，以免刮风时造成摇摆，使导线相互摩擦受损。
（4）在同一根导线上安装过轮临锚和对地临锚时，应使过轮临锚带一定张力，以免导线振动引起卡线器松动磨伤导线。
（5）临锚用地锚应设置在导线展放的方向上，张力机的导线出口处与邻塔导线悬挂点的高差角
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