钢结构制作与安装（第4版）课件：钢结构构造.pptxVIP

钢结构构造;单元4钢结构构造;本章主要内容;课题1钢结构构造要求的重要性及一般要求;2.钢结构构造的一般要求

(1）钢结构的构造应便于制作、运输、安装、维护并使结构受力简单明确，减少应力集中，避免材料三向受拉。以受风荷载为主的空腹结构，还应力求减少受风面积。

（2）在钢结构的受力构件及其连接中，不宜采用：厚度小于4mm的钢板；壁厚小于3mm的钢管；截面小于∟45×4或∟56×36×4的角钢（对焊接结构）或截面小于∟50×5的角钢（对螺栓连接或铆钉连接结构）。;（3）焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施，应根据材质、焊件厚度、焊接工艺、施焊时气温以及结构的性能要求等综合因素来确定。

（4）为了保证结构的空间工作，提高结构的整体刚度，承担和传递水平力，防止杆件产生过大的振动，避免压杆的侧向失稳，以及保证结构安装时的稳定，应根据结构及其荷载的不同情况设置可靠的支撑系统。在建筑物每一个温度区段或分期建设的区段中，应分别设置独立的空间稳定的支撑系统。

（5）单层房屋和露天结构的温度区段长度（伸缩缝的间距），当不超过教材表4-1的数值时，可不考虑温度应力和温度变形的影响。;课题2连接构造;(2）在设计中不得任意加大焊缝，避免焊缝立体交叉和

在一处集中大量焊缝，同时焊缝的布置应尽可能对称于构件

形心轴。

为防止施焊时钢板产生层状撕裂，对焊件厚度大于20mm

的角接接头焊缝，应采用收缩时不宜引起层状撕裂的构造。

对大面积的板材（如实腹梁的腹板）拼接中，常会遇到

纵横交叉的拼接焊缝。当采用对接焊缝时，纵横两方向的对

接焊缝，可采用十字形交叉或Ｔ形交叉；当为Ｔ形交叉时，

交叉点的间距不得小于200mm。;(3）对接焊缝的坡口形式，应根据板厚和施工条件按

现行标准《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》和

《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的要求选用。;(4）对接焊缝按是否焊透可分为焊透的和部分焊透的。

焊透的对接焊缝强度高，受力性能好，故一般采用焊透的对

接焊缝。只有板件较厚而内力较小或甚至不受力时，才可采

用部分焊透的对接??缝，以省工省料和减小焊接变形。但由

于未焊透，应力集中和残余应力严重，故规范规定在直接承

受动力荷载的结构中，垂直于受力方向的焊缝不宜采用部分

焊透的对接焊缝。

当采用部分焊透的对接焊缝时，应注明坡口的形式和尺

寸，其计算厚度he不得小于1.5，t为焊件的较大厚度

(㎜)。;2.螺栓连接构造

(1）每一杆件在节点上以及拼接接头的一端，永久性

的螺栓（或铆钉）数不宜少于2个。对组合构件的缀条，其

端部连接可采用1个螺栓（或铆钉）。

(2）高强度螺栓孔应采用钻成孔。高强度螺栓摩擦型

连接的孔径比螺栓公称直径d大1.5～2.0mm；高强度螺栓承压型连接的孔径比螺栓公称直径d大1.0～1.5mm。;(3）在高强度螺栓连接范围内，构件接触面的处理方法应在施工图中说明。

(4）螺栓或铆钉的距离应符合教材表2-5的要求。

(5）c级螺栓与孔壁间有较大空隙，不宜用于较重要的

连接，宜用于沿其杆轴方向受拉的连接。;(6）对直接承受动力荷载的普通螺栓受拉连接应采用双螺帽或其他能防止螺帽松动的有效措施，如：弹簧垫圈、螺

杆和螺帽焊死等方法。

(7）当型钢构件的拼接采用高强度螺栓连接时，其拼接

件宜采用钢板。

(8）沉头和半沉头铆钉不得用于沿其杆轴方向受拉的连

接。

(9）沿杆轴方向受拉的螺栓（或铆钉）连接中的端板

（法兰板），应适当增强其刚度（如加设加劲肋），以减少

撬力对螺栓（或铆钉）抗拉承载力的不利影响。;;1.柱及主要节点的构造;B.横隔间距一般不大于柱截面较大宽度的9倍或8m，且运输单元的端部，应设置横隔。

C.横隔可用钢板或交叉角钢。;D、工字形构件的横隔只能用钢板，它与横向加劲肋的区别在于与翼缘同宽，而横向加劲肋通常较窄。

E、箱形截面构件的横隔，有一边或两边不能预先焊接，可先焊两边或三边，装配后再在构件壁钻孔用电渣焊焊接其他边。;荷载：

梁支承加劲肋柱翼缘。

调整定位后，用螺栓固定。;荷载：

突缘加劲肋短肋腹板(厚);设隔板---支撑顶板（传力均匀拖住顶板）;图4-4梁与柱的铰接连接;②梁与柱刚接连接

框架梁柱的连接一般用刚接，少数用铰接。梁端采用刚接可以减小梁跨中的弯矩，但制作施工较复杂。

梁柱刚性连接不仅要求连接能可靠地传递剪力而且能有效地传递弯矩。

图(a)的构造是通过上下两块水平板将弯矩传给柱子，梁端剪力则通过支托传递。;铰接;图(b)是通