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研究报告

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基本清选机项目可行性研究报告

一、项目概述

1.1.项目背景

随着我国经济的快速发展和工业化进程的加快，矿产资源的需求量逐年增加。据国家统计局数据显示，2019年我国原煤产量达到37.7亿吨，同比增长3.5%；铁矿石产量为10.6亿吨，同比增长3.8%。这些矿产资源的开采加工过程中，会产生大量的废石和尾矿，对环境造成了严重污染。

特别是在煤炭行业，废石和尾矿的处理问题尤为突出。据环保部统计，全国煤炭开采产生的废石和尾矿累计已达数百亿吨，其中约70%以上未得到有效处理。这些废石和尾矿中含有大量的重金属、酸碱物质等有害成分，如果未经处理直接排放，将对土壤、水源和大气环境造成严重污染，威胁人类健康和生态安全。

为解决这一问题，我国政府高度重视矿产资源综合利用和环境保护工作。2016年，国家发改委、环保部等部门联合发布《关于促进矿产资源综合利用的意见》，明确提出要大力推进矿产资源综合利用，提高资源利用效率，减少环境污染。同时，我国也积极引进和研发先进的清选技术，以实现对矿产资源的高效利用和环境保护。

在国外，矿产资源清选技术已得到了广泛应用。例如，澳大利亚的必和必拓公司（BHPBilliton）在其矿业项目中，采用先进的清选技术，将原矿中的有用矿物与废石分离，提高了矿产资源的回收率，减少了环境污染。据统计，必和必拓公司通过应用清选技术，每年可减少约100万吨废石排放，降低了对环境的污染。

我国某矿业集团也成功引进并应用了清选技术，对矿山尾矿进行有效处理。该集团通过对尾矿进行清选，将有用矿物与废石分离，实现了资源的综合利用。据统计，该集团应用清选技术后，矿产资源回收率提高了10%，每年可减少约200万吨废石排放，取得了显著的经济效益和环境效益。这些案例表明，清选技术在矿产资源开发利用和环境保护方面具有广阔的应用前景。

2.2.项目目标

(1)本项目旨在通过引进和应用先进的矿产资源清选技术，提高矿产资源回收率，降低废石和尾矿的排放量，实现矿产资源的可持续利用。项目目标设定为将矿产资源回收率提升至95%以上，减少废石和尾矿排放量50%。

(2)项目将致力于研发和制造适用于不同矿产类型的清选设备，满足多样化矿产资源处理需求。通过技术创新，提高清选设备的自动化和智能化水平，降低人工成本，提升处理效率。

(3)项目还将关注环境保护和资源节约，确保清选过程中污染物排放符合国家环保标准。通过优化工艺流程，减少能源消耗，实现绿色生产，为我国矿产资源清洁生产和循环经济发展贡献力量。

3.3.项目范围

(1)本项目范围涵盖矿产资源清选技术的研发、设备制造、工艺优化及推广应用等多个方面。具体包括但不限于以下几个方面：

-研发适用于煤炭、铁矿石、铜矿石等不同矿产类型的清选工艺，提高矿产资源回收率；

-设计和制造清选设备，包括分选机、输送设备、控制系统等，确保设备性能稳定、可靠；

-优化清选工艺流程，降低能耗和污染物排放，实现清洁生产；

-推广应用清选技术，为矿业企业提供技术支持和咨询服务；

-开展清选技术相关的基础研究和应用研究，提升我国矿产资源清选技术水平。

(2)项目将针对我国矿产资源分布特点，选择具有代表性的矿业企业进行合作，开展清选技术的试点应用。项目范围包括以下内容：

-选择具有典型性的煤炭、铁矿石、铜矿石等矿产资源开采企业，进行清选技术试点；

-针对试点企业，制定清选技术改造方案，包括设备选型、工艺流程优化、环保措施等；

-对试点企业进行技术培训，提高企业员工对清选技术的认识和操作能力；

-对试点项目进行跟踪评估，总结经验，为后续推广提供依据。

(3)项目还将关注国内外清选技术的发展动态，积极开展国际合作与交流，引进国外先进技术和设备，提高我国矿产资源清选技术水平。具体内容包括：

-收集和分析国内外清选技术发展现状，为项目提供技术支持；

-与国外矿业企业和研究机构建立合作关系，开展技术交流与合作；

-引进国外先进清选技术和设备，提高我国清选设备制造水平；

-培养一批具有国际视野的清选技术人才，为我国矿产资源清选事业贡献力量。

二、市场分析

1.1.市场需求分析

(1)近年来，随着我国经济的持续增长，矿产资源需求量不断上升。根据国家统计局数据，2019年我国原煤产量达到37.7亿吨，同比增长3.5%；铁矿石产量为10.6亿吨，同比增长3.8%。这些矿产资源的开采加工过程中，对清选设备的需求量也随之增加。

以煤炭行业为例，我国煤炭消费量占全球总消费量的50%以上，对清选设备的需求尤为迫切。据行业分析报告显示，我国煤炭行业清选设备市场规模在2018年达到100亿元，预计未来几年将以每年10%的速度增长。此外，随着环保要求的提高，煤炭企业对清选设备的需求将更