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有机肥产品生产质量管理规定

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有机肥产品质量管理规定

第一条：为确保有机肥产品质量，特别制订本管理规定。

第二条：公司质检部是有机肥产品的检测机构，有

机肥车间配备质检人员，负责产品生产过程的质量控

制。

第三条：质量检验要求

1.成品检验标准必须按照NY525-2012对产品进行检验和

验证。

2.外购辅料必须每批检验合格后，可投料生产。

3.检验原始记录必须固定格式，设计规，填写清晰，

必须有检验人员和审核人员签字。4.每批出厂产品必

须有质量合格证。

5.产品包装袋材质必须符合要求，包装袋标识必须符合要

求。

第四条：生产质量管理制度

1.车间操作人员应确实依照生产工艺流程和作业指导进行

操作，格控制生产过程中的关键环节，准确把握好温度、湿度、

流量，确保每个环节质量达标。

2.质检人员对每批次的产品进行检验，出具检验报告单，

并做好原始记录和存档。3.负责质量管理的领导要经常组织质

量领导小组成对生产过程进行巡回检查。发现问题及时矫正，

确保产品百分之百符合标准。

第五条：质量检验人员责任

1.质量检验人员必须熟悉掌握并格执行标准。

2.质量检验人员要有高度的责任心，坚持原则，不得弄虚

作假。

3.质量检修职员应检修规进行操作，不得随意更改，检修

数据要及时、准确、无误。4.质量检修职员应认真搞好检修仪

器的养护，保证标准溶液的准确性，使化验室满足准确的进行

批量化验。

5.对质量管理人员、质检人员由于工作不负责，出现质量

事故的，要视情节，进行肃处理。

第六条：成品检验制度

1.对产品的检验和验证由质检部门化验室进行，检验和验

证必须按照产品标准NY525-2012对产品进行检验和验证。

2.产品检验必须形成记录，检验人员必须在检验记录上签

字，以便溯源和追究质量责任。3.产品检验用的检测和试验设

备必须经过校准合格，并在有效期。

4.产物检修职员必需经培训、考核、评价及格的职员。

5.质检部每月对产品进行监督抽查，抽查产品和频次根据

年度质量工作计划、用户意见等面具体确定。

第七条：不合格产品处理制度（有措施保证不合格产品不

出厂）

1.进厂原料按采购合同判定为不合格产品时，由供

应部门与供货协商解决。

2.生产车间在生产过程中自检判断定不合格的半成品可由

车间直接返工处理。

3.产品袋重、包装质量不合格的产品，必须返工处理。

4.判定为不及格的产物颠末返工后必需按标准重新检修，

并做好检修记录。

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第八条：产品存放及出库制度

1.成品库保管员对成品负责管理，生产班要按成品

保管制定位置摆放，保管员对每班次产品入库同时抽

查袋重（每次10袋），并做好记录，发现问题及时上

报。

2.成品库保管员负责对每批次产品做好标识。标识容：产

品名称、规格、数量、检验状态。3.成品装车时应清理车厢卫

生，保持产品包装袋干净、不破损。

4.产物库保管员有权阻止不及格品的出厂销售。

第九条：本规定经公司司务会审定批准制订

有机肥出产管理规定

第一条：为加强有机肥生产管理，特别制订本规定。

第二条：本公司生产的有机肥是以本公司生产产生的中药

渣为主要原料，配以辅料，利用条垛式好氧发酵原理，经过发

酵腐熟后制成的。产品采用复合编织袋包装，每袋净含量

40kg。

第三条：本公司有机肥原辅料配比及技术要求

1.原料、辅料及菌种

（1）原料：中药渣

（3）菌种：有机肥发酵菌种

2.堆肥发酵式：平地堆置发酵

3.主要出产工艺规

（1）原辅料的前处理要求参见原辅料配比及工艺流程。

（2）添加高效的微生物菌剂后将菌剂与原辅料混匀，堆

肥发酵。

（3）堆高大小：自然透风时，高度1.2-1.4米，宽2.8米，

长度适宜。

（4）温度变化：完整的堆肥过程由低温、中温、高温和

降温四个阶段组成，堆肥温度一般在50-60℃，最高时可达

70-80℃。