机械制造技术课程设计-圆柱齿轮工艺规程及铣端面夹具设计.doc

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设计说明书

题目：圆柱齿轮的工艺规程

及铣端面夹具设计

摘要

圆柱齿轮加工工艺规程及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。

关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。

Abstract

Locksleeveprocessingtechnologyrulesandfixturedesignisincludingpartsprocessingprocessdesign,processdesignandspecialfixturedesignofthreeparts.Intheprocessdesign,weshouldfirstanalyzetheparts,understandtheprocessofthepartsandthendesignthestructureoftheblank,andchoosetheprocessingbenchmarkoftheparts,anddesigntheprocessrouteoftheparts;Thenthepartsofeachstepoftheprocesssizecalculation,thekeyistodeterminetheprocessofeachprocessequipmentandcuttingamount;Thencarryonthespecialfixturedesign,choosetodesigneachcomponentofthefixture,suchaspositioningcomponents,clampingcomponents,guidecomponents,clampspecificandmachinetoolconnectingcomponentsandothercomponents;Calculatethepositioningerrorofthefixture,analyzetherationalityanddeficiencyofthefixturestructure,andpayattentiontotheimprovementinthefuturedesign.

Keywords:technology,workingprocedure,cuttingamount,clamping,positioning,error.

目录

TOC\o1-3\h\z\u

13361序言 1

21111一零件的分析 2

259551.1零件的作用 2

87201.2零件的工艺分析 2

4009二.工艺规程设计 3

41452.1确定毛坯的制造形式 3

220342.2基面的选择 3

9472.3制定工艺路线 5

153502.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 7

212232.5确定切削用量及基本工时 7

1366三夹具设计 15

94663.1问题的提出 15

28563.2定位基准的选择 15

29403.3切削力和夹紧力的计算 16

110903.4定位误差分析 16

320133.5夹具设计及操作的简要说明 16

30998总结 18

25211致谢 19

14908参考文献 20

序言

圆柱齿轮的加工工艺规程及其夹具设计是完成机床夹具设计,机械制图、机械制造、机械设计基础设计、夹具设计是下一个课程教学后的一个重要环节,机床夹具设计是学习产品零部件的加工生产的需求定位,夹紧,所以要考虑如何合理,如何高效,而且他还需要我们熟悉产品从毛坯到零件的路线安排,整个过程和毛坯确定的大小如何计算,根据学到的知识这些材料设计用于满足零件的特点和需要特殊夹具,根据不同零件的不同设计不同的工序,确保加工的零件加工质量和加工效率。这