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百学须先立志。——朱熹

精细化工车间操作规程

精细化工

一．原料准备

1．根据公司指令和产品名称、规格及生产数量领取必须的原辅料和包装物；

2．按照工艺配比进行计量，非整桶加料或零星原料需在周转桶中准确计量；

二．反应釜抽负压

1．用手轻盘真空泵联轴器，检查真空泵是否正常；

2．打开真空泵进、出气阀门和反应釜进气阀门（此前系统的所有阀门全部关

闭），启动真空泵；

3．缓缓打开真空泵进水阀，调整循环水注入量；

4．当反应釜内真空度达到0.07Mpa时，关闭真空泵和循环水；

三．配料加料（加料从下加料口进行）

1．进料管下端面装200目过滤网，所用原料按照工艺要求的顺序进行整齐摆

放；

2．把进料管插入A原料桶或周转桶，缓缓打开进料阀门使A料连续进入反应

釜，当A料全部加入后，关闭进料阀门；

3．把进料管插入B原料桶或周转桶，缓缓打开进料阀门使B料连续进入反应

釜，当B料全部加入后，关闭进料阀门．．．．．．依次重复操作至所用原料全部加入；

4．拆除进料管下端面过滤网，清理滤网后备用；

5．所加的微量添加剂及未被抽净的原料从上加料口加入；

6．对于由于加料过慢而导致真空度下降的，中途需补抽负压，补抽负压不得

大于0.06Mpa，补抽负压操作过程同上；

四．复配反应

1．打开上进料阀门，平衡反应釜内外压力后关闭阀门；

2．启动反应釜搅拌装置，反应时间从开始搅拌时计算，搅拌至规定的反应时

间；

3．反应中，必须注意观察反应釜内的温度、压力等工艺参数的变动情况，控

制其参数在工艺规定的范围内；

五．产品周转贮存

1．连接反应釜与中间罐之间的软管；

2．按照反应釜抽副压的方法对中间罐进行抽副压，真空度控制在0.06Mpa；

3．打开中间罐进料阀门，打开反应釜上进料阀，缓缓打开出料阀，使产品全

部转入中间罐；

4．关闭系统其他阀门，打开真空泵放水阀，放净泵内存水；

六．计量包装

百学须先立志。——朱熹

1．产品包装按照工艺规定和公司指令进行；

2．以重量包装（铁桶包装）由反应釜下出料口直接放料、计量