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臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

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润滑油选择的基本原则

设备说明书中有关润滑规范的规定是设备选用油品的依据，若无

说明书或规定时，由设备使用单位自己选择。选择油品时应遵循

以下原则：

a.运动速度：速度愈高愈易形成油楔，可选用低粘度的润滑油

来保证油膜的存在。选用粘度过高，则产生的阻抗大、发热量多、

会导致温度过高。低速运转时，靠油的粘度来承载负荷，应选用

粘度较高的润滑油。

b.承载负荷：一般负荷越大选用润滑油的粘度越高。低速重载

应考虑油品允许承载的能力。

c.工作温度：温度变化大时，应选用粘度指数高的油品，高温

条件下工作应选用粘度和闪点高、油性和抗氧化稳定性好，有相

应添加剂的油品。低温条件下工作应选用粘度低水分少、凝固点

低的耐低温油品。

d.工作环境：潮湿环境及有气雾的环境应选用抗乳化性强、油

性及防锈性好的油品，粉尘较大的环境应注意防尘密封。有腐蚀

性气体的环境应选择抗腐蚀性能好的油品。

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润滑油基础知识

润滑油粘度高是否说明润滑油质量好?

一般情况下零件运行速度高，零件表面所受的负荷就可能小一些，则相配的润滑油粘度就低(例：锭子油)，

反之，则相配的润滑油粘度就越高(例：齿轮油，当然，最终一定要遵照设备供应商对润滑油的选用规定)，

而润滑油质量除了粘度合格外还包括很多指标，因此不能仅用粘度来评价润滑油的质量。

臣心一片磁针石，不指南方不肯休。——文天祥

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润滑油

一般是分馏石油的产物，也有从动植物油中提炼的。亦称润滑脂“”。不挥发的油状润滑剂。按其来源分动、

植物油，石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97％以上，因此润滑油常指石油润

滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦，同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率

传送、清洗杂质等作用。主要以来自原油蒸馏装置的润滑油馏分和渣油馏分为原料，通过溶剂脱沥青、溶

剂脱蜡、溶剂精制、加氢精制或酸碱精制、白土精制等工艺，除去或降低形成游离碳的物质、低粘度指数

的物质、氧化安定性差的物质、石蜡以及影响成品油颜色的化学物质等组分，得到合格的润滑油基础油，

经过调合并加入添加剂后即成为润滑油产品。润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性，它们与

润滑油馏分的组成密切相关。粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标。不同的使用条件具有不同的粘度

要求。重负荷和低速度的机械要选用高粘度润滑油。氧化安定性表示油品在使用环境中，由于温度、空气

中氧以及金属催化作用所表现的抗氧化能力。油品氧化后，根据使用条件会生成细小的沥青质为主的碳状

物质，呈粘滞的漆状物质或漆膜，或粘性的含水物质，从而降低或丧失其使用性能。润滑性表示润滑油的

减磨性能。

润滑油的作用

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、

清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。

对润滑油总的要求是：

（1）减摩抗磨，降低摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；

（2）冷却，要求随时将摩擦热排出机外；

（3）密封，要求防泄漏、防尘、防串气；

（4）抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；

（5）清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；