《移动模架现浇箱梁》课件.pptVIP

**********************移动模架现浇箱梁移动模架现浇箱梁是一种常见的桥梁施工方法，广泛应用于公路、铁路、城市道路等工程建设中。项目背景11.需求增长近年来，我国基础设施建设步伐加快，对高速铁路、城市轨道交通等领域的需求日益增长。22.传统工艺弊端传统箱梁施工工艺存在效率低、周期长、成本高、安全隐患等问题，难以满足工程建设需求。33.科技创新移动模架现浇箱梁施工技术应运而生，作为一项具有突破性的创新技术，旨在解决传统工艺的不足。箱梁结构特点空心结构箱梁内部为空心结构，减少材料使用，降低自重。横截面形状箱梁横截面为矩形或梯形，增强抗弯强度和抗扭强度。承载能力强箱梁结构具有较高的承载能力，适合用于大型桥梁和高架结构。传统施工方法塔吊起吊使用塔吊将预制箱梁吊装到桥墩上。焊接连接将预制箱梁与桥墩进行焊接连接。人工操作主要依靠人工进行安装、焊接等工作，效率较低。传统施工存在的问题效率低下传统方法施工速度慢，工期较长，影响项目进度。质量不稳定传统方法受现场环境影响较大，难以确保箱梁质量一致性。安全隐患传统方法存在高空作业、模板支撑不稳定等安全风险。成本高传统方法人工成本高，材料浪费多，整体施工成本较高。移动模架施工工艺概述1预制箱梁在预制场，使用模架进行箱梁预制。2模架组装将模架运至桥位，进行组装。3模板安装在模架上安装模板，并进行防水、防渗处理。4钢筋绑扎根据设计图纸，将钢筋绑扎成型。5混凝土浇筑进行混凝土浇筑，并进行振捣密实。6养护固化对混凝土进行养护，使之达到设计强度。7模架拆卸拆卸模架，并进行清洁和维护。8箱梁吊装将制作完成的箱梁吊装至桥位。移动模架的组成部分模架主体模架主体由钢结构组成，包括主梁、横梁、支撑、连接件等。主梁为模架的核心部分，承载箱梁的重量，并通过支撑和连接件与其他部分连接，形成稳定的结构体系。行走机构行走机构由电机、减速机、滚轮、导向轮等组成，用于模架的移动和定位。电机驱动滚轮，通过导向轮引导，实现模架在轨道上的平移和提升。模板系统模板系统用于浇筑箱梁的混凝土，通常采用钢模板或组合模板，满足箱梁的形状和尺寸要求。模板系统需要与模架主体紧密结合，确保浇筑过程中的稳定性和密封性。移动模架的安装与拆卸移动模架的安装和拆卸是整个施工过程的重要环节，需要专业人员进行操作。1准备工作检查模架部件、清理施工区域2安装按照图纸和规范进行安装3调试确保模架水平、稳定4拆卸逐步拆卸模架，安全搬运箱梁制作工艺流程模板安装模板是制作箱梁的基础，需要根据设计图纸精准安装，确保尺寸准确、平整，为箱梁混凝土浇筑提供可靠支撑。钢筋绑扎钢筋骨架是箱梁的受力主体，需要根据设计图纸进行绑扎，确保钢筋间距、搭接长度符合规范要求，为箱梁的强度和抗震性能提供保障。混凝土浇筑混凝土浇筑是箱梁制作的核心步骤，需要采用高性能混凝土，严格控制浇筑速度和振捣质量，确保混凝土密实度和强度，为箱梁的耐久性和承载能力提供基础。养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持混凝土湿度和温度，促进混凝土强度增长，确保箱梁的质量和耐久性。拆模混凝土达到一定强度后，可以进行拆模，拆模后需要对箱梁进行检查，确保质量符合要求，为下一步的运输和安装做好准备。模板安装与拆除1模板定位精确安装模板位置2模板固定使用支撑系统确保牢固3模板对接保证箱梁结构完整性4拆除模板确保混凝土强度达到要求移动模架施工中模板安装与拆除至关重要，对箱梁质量和施工进度有直接影响。模板安装必须精确到位，并通过支撑系统牢固固定。模板对接需要严密，确保箱梁结构完整性。拆除模板需等待混凝土强度达到要求。钢筋绑扎1钢筋准备根据设计图纸，选择合适的钢筋规格和数量。检查钢筋表面是否光滑，无锈蚀、弯折或损伤。清理钢筋表面，以确保良好的粘结强度。2钢筋排布按照设计图纸，将钢筋按照预定的位置进行排布。确保钢筋之间的间距符合要求，并用绑扎线固定。同时，要检查钢筋是否与模板紧密接触，避免出现松动现象。3钢筋绑扎采用绑扎机或人工绑扎的方式，将钢筋牢固地绑扎在一起。绑扎线要紧密，确保钢筋不会出现松动或移位。同时，还要注意绑扎点的均匀分布，以保证钢筋的整体强度。混凝土浇筑准备工作混凝土浇筑前，需确保模板、钢筋等已到位，并进行必要的清理，避免杂物影响混凝土质量。混凝土运输混凝土应采用专业的混凝土运输车运送至现场，并确保混凝土质量符合要求，避免运输过程中发生离析或凝固现象。浇筑流程混凝土应分层浇筑，每层厚度不超过30厘米，并及时振捣，排除混凝土