《机械制造工艺》课件——第24次课 套类零件的加工过程与工艺分析(1).pptxVIP

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  • 2025-01-02 发布于福建
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《机械制造工艺》课件——第24次课 套类零件的加工过程与工艺分析(1).pptx

套类零件的加工过程与

工艺分析(1);工艺分析目标零件图;;1.外圆柱面内孔的同轴度允差为mm,表面粗糙度为Ra1.6μm;(公差7级)

2.A、B端面对孔的轴线H的垂直度公差为mm,表面粗糙度为Ra1.6μm;

(2)毛坯及加工表面

1工件材料为45钢。

2.毛坯选择铸件或型材;

3.加工表面:A端面,φ30圆柱面,φ20孔,左端内外倒角,C端面,φ54外圆,内外倒角,φ5.5沉孔

;;一、套类零件的功用和结构特点;二、套类零件的技术要求;三、套类零件的材料和毛坯;四、套类零件的一般加工工艺路线;五、内孔表面加工方法;◆2.扩孔;◆3.铰孔;◆5.车孔;◆6.镗孔;◆7.拉孔;◆8.磨孔;◆9.珩磨孔;◆10.研磨孔;为了保证孔的加工要求,应遵循以下基本原则:;序号;(续表);;◆1.孔径的测量;◆1.孔径的测量;◆1.孔径的测量;◆(1)形状和位置精度的测量仪器

1)百分表

百分表是一种指示式量仪,其刻度值0.01mm。刻度值为0.001mm或0.002mm的为千分表。常用的百分表有钟表式和杠杆式两种。;图6-44内径百分表;◆(1)形状和位置精度的测量仪器

◆(2)形状和位置精度的测量方法;使用内径百分表测量属于比较测量法。测量时,必须摆动内径百分表(见图6-45),所得的最小尺寸就是孔的实际尺寸。在生产现场,测量孔的圆柱度时,只要在孔的全长上取前、后、中的几点,比较其测量值,其最大值与最小值之差的一半即为全长上圆柱度误差。;内径百分表也可以测量孔的圆度。测量时,要在孔径圆周上变换方向,比较其测量值即可。内径百分表与外径干分尺或标准套规配合使用时,也可以比较出孔径的实际尺寸。;图6-46用百分表测量径向圆跳动的方法;◆对某些外形比较简单而内部形状比较复杂的套筒(见图4-47(a)),不能安装在心轴上测量径向圆跳动时,可把工件放在V形块上(见图4-47(b)),经向定位,以外圆为基准来检验。

◆测量时,用杠杆式百分表的测杆插入孔内,使测杆圆头接触内孔表面,转动工件,观察百分表指针跳动情况。

◆百分表在工件转一周所得的读数差就是工件的径向圆跳动误差。;图6-47工件装在V形块上检验径向圆跳动;◆②端面圆跳动的测量方法

套类工件端面圆跳动的测量方法如图6-46(b)所示。先把工件装夹在精度很高的心轴上,利用心轴上极小的锥度使工件轴向定位,然后把杠杆式百分表的圆测头靠在所需要测量的端面上,转动心轴,测得百分表的读数差就是端面圆跳动误差。;图6-48检验工件垂直度的方法

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