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唐国成：基于西门子PLC的稀油站控制系统设计

战

战表

中图分类号：TQ172.6文献标识码：B文章编号：1007-0389(2011)05-62-02

基于西门子PLC的稀油站控制系统设计

唐国成(江苏科行环境技术有限公司，江苏盐城224003)

0前言

PLC是一种专为在工业环境应用而设计的数字运算电子系统，能长期在恶劣的工业环境中可靠运行；且编程简单，使用方便，只需修改软件就能改变或增加控制功能，以满足用户的特定要求；同时还具有很强的输入输出接口，既能处理数字量，又能处理模拟量；在结构上采用了模块式的组合结构，很容易与其它设备或计算机系统(如DCS、FCS等)组成集中控制系统。我公司引进西门子PLC,在此基础上研制开发了稀油站PLC低压控制系统。该控制系统克服了驱动部分可靠性差、保护功能差等缺陷，在技术特性、应用功能等方面与我公司稀油站低压控制系统有较强的互补性，本文就此作一介绍。

1稀油站低压控制系统简介

1.1主要功能

稀油站低压控制系统主要功能包括自动稳定稀油站油压、自动控制稀油站加热器、磁性过滤器压差高自动切换等；同时可与DCS连接。其中稀油站主要由2台油泵、1只加热器等组成。

1.1.1自动稳定稀油站油压

稀油站的两台油泵互为主备，可通过面板设置与更改。稀油站正常工作时，一台油泵运行，当系统供油压力低于压力初始值设定时，另一油泵自动投入工作，向主机继续供应润滑油，使得供油压力稳定在一定范围内，从而确保选粉机主轴安全运行的润滑需求。如果油压仍然低，则切断稀油站，系统连锁主机设备停，这时用户就要进行检查、处理。

1.1.2自动控制稀油站加热器

因润滑油的温度低于20℃时，容易造成润滑油凝结，形成不易清除的结块；而进入选粉机主轴润滑油的温度如高于50℃,会造成润滑油的黏性下降。因此，稀油站增设了板翅式换热器，其中润滑油温度采用安装在油箱上的Pt100热电阻实现温度检测。当油温低于20℃时自动开启加热器加热润滑油，当油温高于40℃时自动关闭加热器；当油温达到50℃时开始报警(油温可根据现场工况设定)。

1.1.3磁性过滤器压差高自动切换

当过滤器压差高时，该稀油站会发出报警信号。报警信号分轻、重两种，仅面板信号灯亮，为轻故障信号，此时过滤器切换至备用磁性过滤器运行，操作人员仅需直接取出原工作滤芯更换即可；如系统发出声、光报警信号(如电铃报警),则为重报警，用户需酢情判断与处理。

1.1.4自动控制稀油站润滑油温度

稀油站配有一只列管式油冷却器，当油温高于50℃时，列管式油冷却器自动启动使用，确保进、出水的通畅，并使油箱内润滑油温度稳定在一定范围。

1.1.5DCS接口预留

稀油站具有RS232等接口(建议添加上DP-profi-bus,当前DCS主站与从站之间主要采用这种通讯方式。一编者注),同时也可根据用户需求另外增加外部接线端子，以方便用户自行连接控制系统。其中外部端子包括备妥信号、驱动信号、运行信号、轻故障信号、重故障信号等。

1.2稀油站与控制相关的技术参数

(1)工作压力。这是最基础的数据，我公司稀油站的工作压力设定在0.15~0.25MPa间。

(2)压力下限。即备用泵自动投入运行时的压力值，通常此压力下限值为工作压力×(50~70)%。

(3)压力下极限。即系统因某种因素使压力下降至必须向提供润滑油的设备发出紧急停机信号时的压力值，一般设定为0.05MPa。

2控制系统设计

2.1控制方案考虑

考虑以提高整个系统运行的可靠性兼顾性价比，我们选用了德国SIEMENS公司SimaticS7-200系列可编程序控制器。S7-200系列PLC具有定时中断、自检功能、自定义故障中断服务程序、网络通讯功能等，使维护工作变得简单。其高级的编程工具以及品种繁多的I/O模块，提供了解决成套控制任务的能力和灵活性，能满足多种行业的控制任务。 (1)用户程序和部分数据存放在CPU的EE-PROM中，无须利用锂电池进行掉电保护。手持编

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水沦工程2011年第5期

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程器PG702中的用户程序和部分数据也可以存放在CPU的EEPROM中，使得应用起来十分方便。

(2)具有一个存储卡插孔，需要装载程序时，只需将已存有程序的存储卡插入PLC后再上电，几秒后断电并把存储卡拔下，存储卡上的程序就会自动下载至PLC,这一功能为我公司批量生产与更新程序提供了极大的方便。

(3)利用S7-200编程软件可方便地在电脑上进