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第7期张鸿雁.基于西门子TIA博途的海洋钻井平台输灰监控系统697

基于西门子TIA博途的海洋钻井平台输灰监控系统①

张鸿雁

(中石化石油工程机械有限公司第四机械厂)

摘要采用西门子TIA博途V13软件设计海洋钻井平台输灰监控系统,通过主站和ET200-M搭建的远程子站实现了远距离连续作业。给出其硬件选型和软件流程。

关键词输灰系统海洋平台TIA博途远程子站

中图分类号TH865文献标识码B文章编号1000-3932(2017)07-0697-03

随着陆地和浅海资源的日趋枯竭,深海开发成为大势所趋[1],目前各海洋大国都在开发深海装备,海上钻探离不开钻井液和固井液。散料输送系统[2]是配置钻井液体的重要设备,它采用气动输送方式,由于气动输送方式安全有效且节能环保,已经在海洋石油钻井、固井等方面广泛应用[3]。笔者所述系统将应用于俄罗斯费拉诺夫斯基油田LSP-2固定式海洋平台上,为平台钻、修井机和固井设备供应灰料,包括钻井与固井用灰料储存、输送、参数检测、阀位反馈及控制等相关部件,该系统使用气固两相流技术,实现粉状物料在海洋钻井支持船与海上平台间的储料罐间进行长距离密闭高效输送作业,可实现储料罐与泥浆混配单元之间密闭的高效出灰作业,以及相同物料罐体之间的倒罐作业[4]。

1系统工艺原理

散装输送控制系统以压缩空气为动力介质,借助PLC实现全程输送,通过不同管道系统分别将储灰罐里的水泥灰通过缓冲罐输送到固井设备固井用,而膨润土/重晶石通过缓冲罐输送到泥浆混合漏斗和固控系统用,也可直接输送进备用罐,实现在平台供应船和海上平台间的高效无损耗连续传输作业,完成泥浆调配和固井工作[5]。水泥灰的输送能力120t/h,重晶石粉/膨润土的输送能力30t/h。设置48m3的膨润土/重晶石储料罐4个,48m3的水泥储料罐4个,48m3的备用储料罐

一个,缓冲罐和除尘罐各两个,储存罐布置在平台甲板上。作业方式包括进料、出料、倒罐和储料。

储灰罐体结构如图1所示,采用锥形立式结构。进料时,关闭对应出料阀,打开进料阀,根据

图1储灰罐体结构示意图

N1—进料口;N2—出料口;N3—放空口;N4—进气口

万数者简介:张鸿雁(1984-),工程师,从事石油钻采设备控制系统的设计工作,zhy-9876@163.com。

698化工自动化及仪表第44卷

左右弦进料口对应打开其他罐体进料口。当重量和料位达到极限时结束该工艺。出料时要配合缓冲罐操作,罐内压力升到250kPa以上,开始打开进料阀,关闭或打开对应的其他罐体的进料阀、出料阀和放空阀。当罐内压力为350kPa时,出料阀打开,直至完成出料工艺。倒罐工艺需要源罐和目的罐之间配合操作对应打开/关闭阀门。储料

工艺是对于单个罐体的操作,防止干灰在罐内由于重力而沉积。

2硬件部分

系统硬件的总体配置如图2所示,包括主控制站一个,远控站4个,包括水泥灰罐群数据采集站、泥浆加重剂罐群数据采集站、水泥灰缓冲罐控制站和泥浆加重剂缓冲罐控制站。

图2系统硬件总体配置

主站选用西门子高性能PLCCPU315-2DP作为控制核心,通过PB-HUB和干灰数据采集与控制站、泥浆加重剂数据采集与控制站、干灰缓冲罐控制站、泥浆加重剂缓冲罐控制站、一个TP1500触摸屏、两个TP700触摸屏以及两个阀岛箱进行通信。干灰数据采集与控制站、泥浆加重剂数据采集与控制站配置的阀岛箱为Profibus-DP总线阀岛。上位机与下位机采用Profibus-DP通信。

现场仪表。选用称重模块和仪表组成的称重系统完成4个水泥灰罐、4个泥浆加重剂罐及其各自缓冲罐的称重;选用比例蝶阀定位器来驱动比例控制气动蝶阀;选用阀位变送器来反馈启动蝶阀的阀位;选用料位开关用于限制各储料罐