非织造布工艺及设备概论课件课件1.pptxVIP

非织造布工艺及设备概论;定义：

1、简单定义：直接由纤维材料，不经过纺纱、织造制成的布状材料称为非织造布。

2、国标定义：（GB/T5709-1997）

定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或黏结，或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫制品等称为非织造布。不包括纸张等。;工艺流程;原料准备

非织造布所用的原料主要为纤维或高分子聚合物、粘合剂、后整理用试剂等，

纤维是形成所有非织造布的基础，可以是天然纤维或化学纤维，成网之前纤维必须经过开松、除杂、混合、加油润滑、喷洒除静电剂等工序。

;成网

成网是将纤维形成松散的网状结构材料（纤网）的工序。

非织造布的成网方法主要有干法成网、湿法成网和聚合物挤压法成网三类。

加固

加固是使纤网具有一定的强度而形成非织造布的工序，对非织造布的强度、性能和外观等方面具有决定性的影响。非织造布的加固方法主要有机械加固、化学粘合和热粘合三类。;;

;按纤网成形方法分类

干法成网：机械成网、气流成网、离心动力成网。

湿法成网：圆网法、斜网法。

聚合物挤压法成网：纺丝成网、熔喷成网、静电成网、膜裂成网。

;纤网加固

干法成网加固：

机械加固—针刺法、缝编法、水刺法。

化学粘合—浸渍法、喷晒法、泡沫法、印花法、溶剂粘合法。

热粘合—热熔粘合法、热轧粘合法。

湿法成网加固：水刺法、化学粘合、热粘合。

聚合物挤压法成网加固：

纺丝成网-机械加固、化学粘合、热粘合。

熔喷成网-热粘合、自身粘合

静电成网-热粘合、自身粘合

膜裂成网-针刺法、热粘合

;工艺特点;纤维原料;干法成网技术;第二节喂入开松混合机械;;梳理成网机械;16;双锡林双道夫罗拉式梳理机

两个道夫，可同时输出两层纤网，达到增加输出（产量）的目的。;

3、带有杂乱辊的罗拉式梳理机

1-锡林2，2’-杂乱辊3-道夫4-剥离辊5-挡风轮

锡林比道夫速度快、道夫比杂乱辊快、杂乱2比杂乱2‘快，一个比一个慢，纤维产生凝聚，使纤维改变方向，实现杂乱。;杂乱牵伸式梳理机

利用多对罗拉的小倍牵伸，使纤网中横向排列的部??纤维朝纵向移动，改变方向，使纤网纵、横向强力比变小。;;美国兰多气流成网机;铺网机械;

立式铺叠成网

立式交叉铺网机示意图

1-梳理机道夫2-斜帘3-水平帘4、5立式夹持摆动帘6-成网帘;四帘式交叉铺叠成网

;

高速双帘夹持式铺叠成网

法国阿萨林公司的350型铺叠成网机350型铺叠成网机改进后

;浸渍粘合法;粘合剂转移式浸渍机;喷洒的方式;双面式喷洒机示意图，;德国百得补泡沫浸渍机德国孟福士泡沫浸渍机;印花粘合法;印花粘合法

1-纤网2-粘合剂槽3-印花辊筒4-输送帘5-烘房6-清洗槽;针刺法工艺

用截面为三角形(或其他形状)且棱边带有钩刺的针，对蓬松的纤网进行反复针刺。当成千上万枚刺针刺入纤网时，刺针上的钩就带着纤网表面的一些纤维随刺针穿过纤网，同时由于摩擦力的作用，使纤网受到压缩。刺针刺入一定深度后回升，此时因钩刺是顺向，纤维脱离钩刺以近乎垂直的状态留在纤网内，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，使已经压缩的纤网不会再恢复原状，这就制成了具有一定厚度、一定强力的针刺法非织造布。;针刺法原理;针刺机原理示意图;压网帘式送网机构;刺针分类四类

①普通刺针②单刺针

③侧开叉针④开叉针;针刺机性能参数;1-纤网2-送网帘3-压网辊4-针板5-刺针6-剥网板7-托网板8-牵拉辊;针刺方式;通过对纤维网进行加热、变形、熔融、流动和固化达到成布的过程，

它利用粘合材料受热熔融、流动的特性，将主体纤维交叉点相互粘连在一起，再经过冷却使熔融聚合物得以固化

粘合材料：

低熔点的热熔纤维、热熔粉末、熔融裂膜网等热塑性材料。

根据对纤网加热方式的不同，热粘合加固分为：

热轧粘合法、

热风粘合法、

超声波粘合法;热轧粘合工艺

点粘合：

一对热轧辊，由钢质刻花辊、钢质光辊。

;菱形方形一字形十字形;面粘合;热轧机

组成：热轧辊、加压油缸、冷却辊、机架及传动系统。两辊热轧机;热风粘合工艺及机械;圆网滚筒烘燥机

采用单个滚筒时，纤网对滚筒的包围角可达300。

轴流风机以滚筒侧面抽风，形成循环气流。

气流经过