鹤煤〔2024〕189 号-关于进一步规范瓦斯抽采关键环节管理的通知(1).pdf

鹤煤〔2024〕189号

关于进一步规范瓦斯抽采

关键环节管理的通知

公司所属各突出矿井、相关单位：

为进一步强化抽采钻孔施工质量和抽采观测数据可靠性，践

行“高浓度、持久抽”，确保瓦斯治理成效，特对钻孔施工流程、

异常钻孔管控流程和抽采观测管理提出明确要求，现就具体事项

通知如下：

一、钻孔施工流程

（一）开钻

开钻前施工人员举牌汇报，同时待视频中心确认视频清晰、

割刀正常打开（打开高压泵看割刀打开的过程）、用摄像仪照钻

机至计量池范围内无积煤后方可开钻。钻进1-3m后必须由专职

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验钻人员（或安检员）复验钻机开孔参数（钻孔方位角和倾角误

差不得大于±1°，间排距误差不得大于±50mm。），经复验与设

计一致电话汇报后方可施工，否则不允许开孔施工。

（二）见煤

见煤后必须经专职验钻人员（或安检员）现场核实已见煤，

向打钻视频监控中心电话汇报和视频露脸，施工人员举见煤牌

（记录见煤前岩石段长度）并在钻孔口接一定量煤粉对照视频。

（三）见煤层顶板及穿煤见岩

钻孔穿煤见顶后，必须经专职验钻人员（或安检员）现场核

实，穿顶板不少于0.5m，并向打钻视频监控中心电话汇报和视

频露脸，施工人员举见顶牌，记录煤段及穿顶板长度。

（四）冲孔计量

穿煤见岩后，施工人员将钻杆退至煤岩交界处开始冲孔，冲

孔前专职验钻人员（或安检员）必须现场确认计量煤池内的浮煤

是否清理干净并电话汇报打钻视频监控中心。冲孔时应做到“应

冲尽冲”，必须做到逐根、均匀冲孔，严禁杜绝一次接两根以上

时（包括两根），否则不予计量。逐根均匀冲孔后，向打钻视频

监控中心汇报冲孔结束，现场施工人员向打钻视频中心举牌。

各矿井在穿层钻孔无明显异常的情况下，应强化冲孔煤量，

做到应冲尽冲。当实际穿煤长度比设计穿煤长度小时，该孔冲孔

煤量标准按照设计穿煤长度乘以每米冲煤量计算，当实际穿煤长

度比设计穿煤长度大时，该孔冲孔煤量标准按照实际穿煤长度乘

以每米冲煤量计算。

（五）退钻

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退钻前施工单位向打钻视频监控中心汇报起钻。待视频监控

人员确认钻机孔口位置至钻尾全部处于监控画面内后方可退钻。

退钻结束后施工单位电话汇报退钻根数并举牌。

（六）封孔

封孔前施工单位向打钻视频监控中心汇报，确认孔口位置在

监控画面内方可开始封孔。封孔必须全程下筛管。封孔结束后现

场施工人员向打钻视频监控中心汇报筛管及囊袋式封孔器长度

并举牌。

（七）钻孔注浆

注浆前注浆人员向打钻视频监控中心汇报并举牌（内容包括注

浆地区、日期、班次、钻场号、钻孔号、注浆负责人），视频监控

人员确认视频对准注浆泵和孔口位置（使用远距离注浆泵时，远距

离注浆泵和钻机附近注浆泵必须使用摄像仪监控注浆全过程），视

频监控中心确认画面清晰后，方可开始注浆。浆液配比严格按要求

配比、注浆泵压力表必须完好。注浆结束后向打钻视频监控室汇报

注浆量并举牌。一列钻孔施工完毕后24小时内必须全部注浆完毕，

打钻区队在钻孔注浆完毕后24小时内，必须制作好钻孔身份证，

钻孔身份证包含钻场号、钻孔号、钻孔施工时间、钻孔施工人员、

封孔人员、冲孔煤量等参数，并悬挂至钻孔附近，同时将钻孔明细

送至抽放队（打钻队伍未及时悬挂钻孔身份证和报送钻孔明细导致

无法按期观测的，该孔进尺不予结算）。

（八）所有打钻视频不允许停电，必须24小时全程监控钻

机和煤池，严禁遮挡视频，发现视频停电、视频未照全监控区域

的视频员及时给科值班汇报，视频员落实清楚停电原因并备注。

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二、异常钻孔管控流程

（一）异常钻孔的分类

1.钻孔出现见(止)煤深度与设计相差5m及以上，或实际见

(止)煤与设计见(止)煤长度误差超过三分之一，以及钻孔实际孔

深与设计偏差5m及以上的钻孔。一个或多个钻场出现半数以上

钻孔实际穿岩段或