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化妆品生产操作手册
TOC\o1-2\h\u23949第一章生产准备 4
135731.1生产原料准备 4
207421.1.1原料采购与验收 4
224601.1.2原料储存 4
116791.1.3原料配料 5
162131.2生产设备准备 5
71091.2.1设备检查与维护 5
119481.2.2设备清洗与消毒 5
98551.2.3设备调试 5
291541.3生产环境准备 5
270911.3.1环境清洁 5
234611.3.2环境消毒 5
3691.3.3环境监测 5
178441.3.4人员培训 5
8616第二章原料检验 5
303442.1原料外观检验 5
217322.1.1检验目的 5
75002.1.2检验方法 6
272132.1.3检验标准 6
242012.2原料功能检验 6
179902.2.1检验目的 6
325572.2.2检验项目 6
30232.2.3检验方法 6
268412.2.4检验标准 6
36132.3原料合格判定 6
229392.3.1合格判定原则 6
132942.3.2合格判定流程 6
252182.3.3合格判定标准 6
596第三章配方设计 7
132193.1配方设计原则 7
294613.1.1安全性原则 7
270263.1.2效果性原则 7
68663.1.3稳定性原则 7
285073.1.4经济性原则 7
14233.2配方设计流程 7
249553.2.1市场调研 7
92983.2.2确定产品定位 7
3633.2.3选择原材料 7
156073.2.4制定配方 7
17223.2.5小样试制 8
54863.2.6中试放大 8
168443.2.7安全性评估 8
76643.2.8效果评价 8
260393.3配方调整与优化 8
148443.3.1分析测试数据 8
148003.3.2调整配方 8
15593.3.3再次试制与评估 8
145723.3.4优化配方 8
103983.3.5确定最终配方 8
4963第四章生产工艺 8
282144.1生产工艺流程 8
292584.1.1原料准备:根据配方要求,准备相应的原料,包括粉剂、液体、胶体等。 8
139734.1.2原料处理:对原料进行筛选、研磨、混合等处理,使其达到生产工艺要求。 8
34724.1.3配料:按照配方比例,将处理好的原料进行配料。 8
73554.1.4混合:将配料后的原料进行充分混合,使其均匀。 9
296564.1.5制备:将混合好的原料进行加热、冷却、乳化等处理,制成半成品。 9
240224.1.6填充:将半成品填充到化妆品容器中。 9
67274.1.7封口:对填充后的化妆品容器进行封口处理。 9
236564.1.8包装:对封口后的化妆品进行包装,包括盒装、塑封等。 9
152624.1.9质量检验:对成品进行质量检验,保证产品质量符合标准。 9
187844.1.10出厂:检验合格的产品进行出厂。 9
23974.2生产工艺参数 9
28914.2.1原料温度:根据原料性质,控制原料温度在适宜范围内。 9
17294.2.2混合时间:根据原料特性,保证混合时间足够,使原料充分混合。 9
316924.2.3混合速度:根据混合设备功能,调整混合速度,保证混合效果。 9
258124.2.4制备温度:根据半成品性质,控制制备温度在适宜范围内。 9
56174.2.5制备时间:根据半成品性质,保证制备时间足够,使半成品达到预期状态。 9
122714.2.6填充速度:根据填充设备功能,调整填充速度,保证填充质量。 9
174464.2.7封口温度:根据封口设备功能,控制封口温度在适宜范围内。 9
251814.2.8封口速度:根据封口设备功能,调整封口速度,保证封口效果。 9
130154.2.9包装速度:根据包装设备功能,调整包装速度,保证包装质量。 9
197094.3生产工艺控制 9
299474.3.1原料质量控制:对原料进行严格的质量检验,保证原料符合生产工艺要求。
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