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古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

五步消毒程序

饮料厂中最重要的卫生计划是对与糖浆、饮料或调制用配料接触

的表面进行清洗和消毒。按推荐的频率完成消毒工作，能最大程度地

减小并极有可能完全消除细菌、酵母菌和霉菌再生和成长的可能。最

成功的计划即是所谓的“五步消毒程序”，所有糖浆和充填房设备都

应采用这一程序。

1、冲洗用足够的水冲洗所有表面，直到残留的糖浆和饮料

被去除为止。只要有可能，最好是用50—60℃（120

——140℉）的温水。

2、清洗用制造商推荐浓度的热洗涤剂进行清洗（如每升4克

或每加仑0.5盎司）。磷酸三钠是

一种优良的清洗剂，而且在使用上是安全的。用量

是每升8—24克（每加仑1—3盎司）。洗液温度应

为50—60℃（120—140℉），在50℃（140℉）以

下，大部分清洗剂的洗涤效率不高。适当的流速是

机械去除脏物的关键。首先必须清洗表面，以确保

有效消毒。

注意：对于原位清洗系统，洗液循环时间为20分钟则可邓得

有效的清洗效果。

3、冲洗用足量的水冲洗，直至将洗液完全去除。微量的洗液

会使酚酞指示剂变为红色。

4、消毒用浓氯溶液或热水消毒的要求如下：氯：100ppm游离

氯，20分钟；热水：85℃（185℉），15分钟（每个

设备中，85℃/185℉的水必须保留15分钟，以便完

全消毒）。

5、冲洗用完全处理过的水冲洗。当已经使用过氯溶液消毒剂

时，要进行冲洗，直到所有微量氯被完全去除为止。

当已作了热水消毒之后，应使设备逐步冷却，以免造

成其损坏。

注意：如果在未来龙去24小时之内不使用设备，则要向管道内

注满氯化处理水（5ppm）。生产之前要重新冲洗。

五步消毒程序的关键：

每一步骤中，洗液都必须接触到所有表面。这意味着应将储罐、

古之立大事者，不惟有超世之才，亦必有坚忍不拔之志。——苏轼

环缸等完全加满洗液，交将出口打开，以保证完全接触。在含

喷淋头的糖浆罐中，喷淋头应有足够大的供水能力，从而保证

有良好的接触。

对于放气阀和充填管/阀，可利用专门的程序来使用其完全消

毒。对于大多数充填管和允填阀，应将其拆下，并单独消毒。

需要有正确的

—时间

—温度

—流量（速度），建议有循环能力

—浓度

—接触时间

注意：对于五步原位清洗法，每步的最小流率或流速为：5英尺/

秒或4升/阀门。

原位清洗（CIP）